Raspall i desgreixatge electrolític de solució alcalina galvanitzada per a tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Raspall i desgreixatge electrolític de solució alcalina galvanitzada per a tubs de calefacció elèctrica
La neteja acostuma a incloure un raspallat alcalí i un desgreixatge electrolític, que poden eliminar impureses com ara llimadures de ferro i taques d'oli a la superfície de les plaques d'acer laminats en fred. És crucial per produir productes galvanitzats amb alta qualitat superficial i requisits d'adhesió del recobriment. La secció de neteja d'una unitat de galvanització en calent de nova construcció en una determinada fàbrica inclou el rentat per immersió alcalina, el raspallat alcalí, la neteja electrolítica, el raspallat amb aigua calenta, el rentat amb aigua calenta, la neteja i l'assecat, que pot controlar la quantitat total d'oli residual i carboni. a la superfície de la cinta d'acer per sota de 20 mg/m2 (un sol costat), complint els requisits de qualitat de neteja dels panells exteriors d'automòbil galvanitzats en calent. A més, s'utilitza un corró de raspall amb partícules abrasives de SiO2 per moldre la superfície de la cinta d'acer durant la neteja, pot millorar l'adhesió dels recobriments de productes GA. Algunes persones també suggereixen que la direcció de desenvolupament futura de la secció de neteja hauria de ser desenvolupar i utilitzar la neteja per ultrasons o la neteja d'alta pressió àmpliament utilitzada en altres camps. Per tal de garantir encara més la neteja de la superfície de la cinta d'acer, la unitat de galvanització per immersió en calent número 4 de POSCO Steel Company a Corea del Sud adopta un sistema de neteja dual. A més de la neteja prèvia normal abans del bucle d'entrada, els bucles d'entrada i sortida de la cinta d'acer són seguits per una neteja electrolítica. La secció de neteja sol disposar-se davant del bucle d'entrada o darrere del bucle d'entrada per aconseguir una neteja de velocitat constant.
Per tal de resoldre els problemes de múltiples punts de revestiment perduts, mala adherència del recobriment i poca suavitat de la superfície causada pel contingut de Si a la placa original durant el procés continu de galvanització per immersió en calent de la cinta d'acer laminat en calent, Puhang Iron and Steel Company de Corea del Sud ha desenvolupat un procés anomenat galvanització contínua de tires d'acer laminats en calent sense àcid, el que significa que la cinta d'acer laminat en calent entra directament al forn de reducció sense rentat amb àcid, i la temperatura del forn de reducció augmenta fins a 650-750 graus i el El temps d'aïllament augmenta a 120-400 segons, augmenta el contingut d'hidrogen del gas protector a més d'un 10 per cent . En aquesta condició, les tires d'acer laminat en calent generen esquerdes i porus a causa de l'expansió de les escates d'òxid de ferro. El gas hidrogen pot entrar per aquestes esquerdes i porus, transformant les escates d'òxid en una capa porosa composta de Fe i FeO purs. Durant la galvanització per immersió en calent, aquesta capa porosa pot promoure la difusió de zinc i alumini, formant una capa d'aliatge Fe-Al-Zn més suau, millorant així l'adhesió del recobriment i eliminant els punts perduts.
www.superbheater.com
