Breu descripció de la finalitat i el procés del procés de recuit de recristal·lització del forn de recuit
Deixa un missatge
Breu descripció de la finalitat i el procés del procés de recuit de recristal·lització del forn de recuit
El procés de recuit de recristal·lització de l'acer és: escalfar lentament fins a 30-50 graus per sobre d'Ac3 (acer hipoeutectoide) o Ac1 (acer eutectoide o acer hipereutectoide), mantenir-lo durant un temps adequat i, després, refredar-lo lentament. Mitjançant la transformació de perlita (o ferrita pro-eutectoide o cementita) en austenita (transformació re-fase i recristal·lització) que es produeix durant el procés d'escalfament, i la transformació de re-fase oposada que es produeix durant el procés de refredament. Cristal·litza per formar perlita (o ferrita proeutectoide o cementita) amb grans més fins, làmines més gruixudes i organització uniforme. La temperatura de recuit és superior a Ac3 (acer hipoeutectoide) per recristal·litzar l'acer, que s'anomena recuit. La temperatura de recuit està entre Ac1 i Ac3 (acer hipoeutectoide) o entre Ac1 i Acm (acer hipereutectoide), els que provoquen la recristal·lització parcial de l'acer s'anomenen no recuit. El primer s'utilitza principalment per a peces de fosa, forja i soldadures d'acers hipoeutectoides per eliminar defectes estructurals (com l'estructura de Widmanstatten, estructura de bandes, etc.), fer que l'estructura sigui més fina i uniforme i millorar la plasticitat i la duresa de l'acer. . Aquest últim s'utilitza principalment per a forjar i rodar peces d'acer amb carboni mitjà i alt en carboni i acer estructural de baix aliatge. Si la velocitat de refredament després de la forja i el rodatge d'aquesta forja i laminació és alta, la perlita formada és més fina i la duresa és més alta; si la temperatura de parada de forja i laminació és massa baixa, hi haurà una gran tensió interna a l'acer. En aquest moment, es pot utilitzar el recuit en lloc del recuit per recristal·litzar la perlita, reduir la mida del gra, reduir la duresa, eliminar l'estrès intern i millorar la mecanització. A més, el recuit esferoidant d'acer hipereutectoide la temperatura de recuit del qual està entre Ac1 i Acm també és recuit.
Un dels principals paràmetres del procés de recuit és l'alta temperatura d'escalfament (temperatura de recuit). La temperatura d'escalfament de recuit de la majoria d'aliatges es selecciona en funció del diagrama de fases de la sèrie d'aliatges. Per exemple, l'acer al carboni es basa en el diagrama d'equilibri ferro-carboni (figura 1). La temperatura de recuit de diversos acers (inclosos l'acer al carboni i l'acer aliat), depenent de la finalitat específica del recuit, és a una temperatura superior a Ac3, per sobre d'Ac1 o per sota del grau d'acer. La temperatura de recuit de diversos aliatges no fèrrics és una temperatura per sota, per sobre o per sota de la temperatura de sòlid de cada aliatge.
www.superbheater.com
