Tipus de caixa experimental 1600 graus de silici molibdè canya escalfant fibra ceràmica forn de fibra
Deixa un missatge
El rendiment estable de Silicon - Les varetes de molibdenum a 1600 graus en una cambra - Tipus de fibra de fibra ceràmica experimental per a la calefacció de silicon - molibdè a 1600 graus és el principal avantatge competitiu d'aquest cambra {{5} tipus de magdalena. En el moment en què es tanca la porta del forn, el revestiment de fibra ceràmica forma una barrera tèrmica del món exterior. La seva estructura porosa actua com una xarxa d’aïllament finament teixida, que reflecteix la radiació de calor de nou a la cambra del forn. Aquest disseny augmenta la taxa de calefacció un 40% en comparació amb els forns tradicionals, alhora que redueix el consum d’energia gairebé un - tercer.
El sistema de control de temperatura intel·ligent funciona en silenci, amb un algoritme PID fi - ajustant la sortida actual 200 vegades per segon per assegurar que la temperatura del forn fluctua dins de ± 1 grau. A mesura que l'operador estableix la corba de sinterització a través de la pantalla tàctil, es pot veure clarament una resplendor de color vermell taronja- a la superfície del silici - barres de molibdè, un fenomen natural causat per la formació d'una pel·lícula de sílice protectora a temperatures elevades. Sobretot, el sistema de refrigeració d’aigua del costat del forn manté una temperatura circulant constant de l’aigua de 25 graus, protegint els connectors d’elèctrodes i ampliant la vida dels elements de calefacció.
La cambra de 1600 graus - Tipus de silici experimental - barra de molibdenum - El forn de fibra de ceràmica escalfada és un dispositiu de temperatura alt - que s'utilitza habitualment als laboratoris. A continuació, es mostra una breu introducció:
Element de calefacció: Silicon - Les varetes de molibdè s'utilitzen com a elements de calefacció. El silici - Les barres de molibdè ofereixen resistència estable, alta eficiència de calefacció i forta resistència a l’oxidació, augmentant ràpidament la temperatura de la cambra del forn fins al valor establert.
Material de cambra del forn: la cambra del forn està construïda amb fibra policristal·lina alumina, resistent a temperatures elevades, àcids, alcalis i oxidació. És resistent a la crack -, té una llarga vida útil i ofereix una lenta conductivitat tèrmica, donant lloc a un excel·lent estalvi energètic.
Estructura del forn: una closca de doble - s'utilitza normalment, amb un sistema de refrigeració d'aire entre les closques. Això permet augmentar la temperatura ràpida i disminuir, alhora que permet que la temperatura exterior torni a l’ambient, garantint un entorn de treball favorable. La closca del forn es construeix normalment amb acer enrotllat fred -, precisió - mecanitzat mitjançant CNC i altres equips. La superfície exterior experimenta un tractament de ruixat de temperatura - per a l'estètica i la durabilitat.
Sistema de control de temperatura: A 16 - o 32 - Sistema de control de temperatura programable amb fase - Desencadenament de desplaçaments i el control del tiristor proporciona una alta precisió de control de la temperatura, arribant a ± 1 grau. El controlador de temperatura compta amb un LED de línia de doble - que mostra la temperatura, el rang de temperatura, el temps de l’interval, el temps restant, el percentatge de potència de sortida, la tensió, el corrent i molt més. També inclou la desviació i sobre - alarmes de potència de temperatura. Alguns forns de silenciació poden estar equipats amb un controlador de temperatura de pantalla tàctil per a un funcionament més senzill i intuïtiu. A més, hi ha disponible una interfície de conversió RS-485 per a la comunicació informàtica. El programari permet el control remot de forns simples o múltiples, el seguiment històric en temps real i la generació d’informes.
Opcions d’obertura de les portes: amunt i cap avall o esquerre i a la dreta, convenient per accedir a materials fins i tot a temperatures altes. El pany de la porta, situat a sota, utilitza un pany de molla d’acer inoxidable per a un segell segur.
Durant el procés de sinterització, la mostra del gresol d'alumina experimenta una transformació de fase notable. Els canals de flux d'aire especialment dissenyats dins de la cambra del forn creen un vòrtex en espiral de gas protector, evitant eficaçment els punts calents causats per un sobreescalfament localitzat. Quan la temperatura va assolir el punt crític de 1500 graus, el termòmetre infraroig va detectar sobtadament una reacció exotèrmica inusual a la superfície de la mostra - El senyal de recombinació del límit mateix de l'equip de R&D havia esperat durant molt de temps.
