Hi ha passos detallats per optimitzar el procés de calibratge de Husky?

I. Passos de preprocessament i optimització

Preescalfament i prova de l'eina: enceneu i preescalfeu l'instrument de control de temperatura d'alta precisió multicanal calibrat a CNAS fa una hora. Importeu els paràmetres de la taula de calibratge de termoparell tipus K de canal calent complet de Husky. Completa la prova de connexió de comunicació.

Col·loqueu totes les eines (guants termoaïllants, tornavís dinamomic de 0,8 N·m, greix tèrmic d'alta temperatura, cinta de poliimida resistent a altes temperatures) en les posicions especificades al costat de l'equip segons l'ordre de funcionament.

Precàrrega de referència: el sistema MES obté les desviacions històriques de calibratge i els paràmetres PID qualificatius de tots els canals del sistema de canal calent Husky i s'importen a la plantilla de paràmetres de calibratge del sistema de control de temperatura per endavant. Això proporciona accés directe al lloc, sense que s'introdueixin dades entremig.

Pre-generar una taula d'adquisició automàtica en blanc de dades de calibratge, llocs preestablerts de registre de temperatura de 16 canals, per estalviar la pèrdua de temps en taules de dibuix manuals al moment.

Operació de preescalfament escalonat El canal calent s'escalfa prèviament a la temperatura de 280 graus per pauses sense producció i es manté a la temperatura. La temperatura s'eleva a 320 graus 30 minuts abans de la calibració, evitant el preescalfament habitual de 2 hores.

 

II. Procés de funcionament en paral·lel optimitzat:

Espera d'escalfament en calibratge paral·lel: després d'escalfar el canal calent a 320 graus, el temps d'espera de calefacció de 2 hores s'utilitza per completar la inspecció visual del sensor, la prova d'aïllament d'alta temperatura amb un megòhmetre de 500 V i l'estrenyiment del terminal en paral·lel, de manera que el temps d'inactivitat de calibratge no s'interromp.

Mentrestant, totes les sondes de temperatura estàndard s'uneixen a les seves respectives ubicacions de mesura de temperatura del canal de flux mitjançant cinta de poliimida, acabant la preinstal·lació de les sondes.

Mostreig paral·lel multicanal: l'instrument de control de temperatura multicanal està encès i ajustat per recollir un conjunt de dades cada minut, recopilant automàticament 10 conjunts de dades de mesura de temperatura simultània de tots els canals de manera contínua, que és diferent del mode de mostreig punt per punt tradicional d'un sol canal.

Utilitzem un script de mostreig automàtic de Python escrit prèviament que s'interfaça directament amb el controlador de temperatura Husky mitjançant la comunicació industrial PTP, recopilant automàticament dades de temperatura de forma sincrònica del controlador, evitant un enregistrament laboriós. Calibració de la sonda sense desmuntatge: si us assegureu que el sensor està lliure de desplaçaments i danys físics, no cal treure la sonda i tornar a aplicar greix tèrmic. La desviació mitjana es calcula immediatament a partir dels dos conjunts de dades obtingudes sense cap fase de preprocessament de desmuntatge i remuntatge de la sonda.

Si es mou el sensor, només cal treure la sonda d'aquest canal, afegir greix tèrmic i restablir-lo. La resta de canals es mantenen en condicions de no desmuntatge i la càrrega de treball de desmuntatge i muntatge es redueix en un 80%.

 

III. Millores de la correcció i verificació de paràmetres

Importació de paràmetres per lots: l'script automàtic fa el càlcul de la desviació i per lots importa els paràmetres de compensació inversa de tots els canals al menú de calibratge del sistema de control de temperatura Husky, de manera que no hi ha cap entrada humana de cada canal. El temps de configuració del paràmetre s'ha reduït de 30 minuts a menys de 5 minuts.

Truqueu directament els paràmetres PID de qualificació històrics preemmagatzemats, sense reajustaments in situ. Assegureu-vos que la superació de la temperatura sigui inferior o igual a 2 graus, estalvieu més de 30 minuts d'esforç d'ajust PID.

Verificació d'estabilitat paral·lela: quan els paràmetres de calibratge es guarden i són efectius, s'inicia la producció de prova simultàniament. Durant la producció, es comprova l'estabilitat de la temperatura durant 1 hora, sense un parament separat per esperar que finalitzi la verificació.

La interfície lleugera desenvolupada per LabVIEW Community Edition pot visualitzar en temps real la desviació de la mesura de la temperatura de tots els canals i jutjar automàticament si l'error de mesura de la temperatura de tots els canals es controla de manera estable en ± 1 grau.

Arxiu automàtic i bucle tancat Després del calibratge, totes les dades de calibratge es carregaran automàticament al sistema MES i es generarà un informe de calibratge de conformitat traçable CNAS sense tenir un registre de paper manual.

Actualitzacions automàtiques dels registres del cicle de calibració del sensor Si un sensor té 3 errors de calibratge consecutius < ± 0,5 graus, el cicle de calibratge s'allarga automàticament de 3 mesos a 6 mesos.

 

IV. Passos d'optimització d'emergència per a determinats casos

Si abans s'ha produït un problema de fuites de l'escalfador, es repeteix la prova d'aïllament a alta temperatura al mateix temps que la fase de verificació paral·lela. Només després de confirmar que la resistència d'aïllament de tots els canals és superior o igual a 5 MΩ, el pas de mostreig comença sense cap temps d'inactivitat addicional.

Si l'equip funciona amb una càrrega elevada durant 24 hores sense parar, el període de verificació d'estabilitat paral·lel s'augmenta a 2 hores per assegurar-se que la verificació de la deriva de l'envelliment durant la producció de prova sense més temps d'inactivitat.