Hi ha altres casos de vibració de canal calent?

Cas 1: els defectes d'aspecte són causats per la vibració del canal calent en elements de paret-fines de 3C.

Antecedents: Les carcasses del carregador de telèfons mòbils amb parets primes (només 0,8 mm de gruix) es fabriquen en una planta d'electrònica 3C. Quan s'utilitza un canal calent-únic per a la injecció directa, la superfície del producte sovint mostra marques de vibració brillants i fosques alternes durant la producció en massa. Això pot provocar una taxa de fallada de fins a un 22%, sense complir totalment els criteris d'aparença.

Causa de la vibració: es necessiten velocitats d'injecció extremadament altes per a la injecció de parets fines-. La pulsació del fluid es produeix per la massa fosa d'alta-velocitat que viatja a través del broquet calent. Aquesta pulsació provoca una vibració d'alta-freqüència, ja que el broquet calent no està esmorteït i fixat individualment (la freqüència mesurada va arribar als 42 Hz, més enllà del rang segur). Les marques de vibració periòdica queden a la superfície del producte com a resultat de la transferència immediata d'aquesta vibració a la cavitat del motlle.

Solució: per reduir l'amplitud de vibració del broquet, s'ha instal·lat una funda d'amortiment d'acer inoxidable resistent a altes -temperaturas al broquet calent. Al mateix temps, la velocitat d'injecció es va reduir de 120 mm/s a 85 mm/s. Després de la correcció, la taxa de defectes va caure a menys del 0,3%, la freqüència de vibració va baixar a 18 Hz i les marques de vibració van desaparèixer completament.

Cas 2: fallada de ressonància causada per la vibració activa-Errors de paràmetres de canal calent assistits

Antecedents: per augmentar la fluïdesa de les masses foses de farciment alt-, una nova instal·lació d'emmotllament per injecció de modificació de material va comprar un sistema de canal calent amb vibració activa. 50 Hz com a freqüència de vibració predeterminada. Tots els cargols de connexió del col·lector de canal calent es van trencar, la bobina de calefacció es va separar i el sistema es va tornar inviable després de només tres dies de producció de prova.

Causa de la vibració: la ressonància del sistema va resultar de la freqüència de vibració activa de 50 Hz que coincideix amb la freqüència inherent del col·lector del canal calent. La tensió va augmentar per la ressonància d'alta-freqüència, que va provocar ràpidament la fractura per fatiga del metall.

Per evitar el rang de ressonància, es va reconstruir el col·lector i es va canviar la seva freqüència natural a 70 Hz. La freqüència de vibració activa es va reduir a 25 Hz al mateix temps. No s'ha produït cap dany estructural induït per vibracions durant els tres anys següents de producció i la capacitat de la vibració activa per millorar la fluïdesa va persistir.