Normes d'homologació de motlles d'injecció

1. Part de l'estructura del motlle
(1) Material del motlle
L'acer utilitzat per a cada placa del motlle no és inferior a l'acer 1050. (Equivalent a l'acer japonès Ace)
La duresa superficial dels materials utilitzats per a embrions, claus de vora, claus posteriors, brackets mitjans i brackets centrals no ha de ser inferior a HRC60.
El motlle frontal i les insercions frontals dels materials ABS i HIPS de cervesa estan fets d'acer super P20 (com ara 718, M238, etc.). El motlle posterior està fet d'acer P20 general (com ara MUP, M202, etc.), i les insercions del motlle posterior estan fetes d'acer 1050 ~ 1055 o materials millors.
Els motlles davanters i posteriors i les insercions de materials corrosius com PC, POM, PE, etc. requereixen acer 420 (com S136, M300, M310, etc.).
L'acer utilitzat per al motlle de superfície del mirall de cervesa és d'acer 420 (com S136, M300, M310, etc.).
La duresa superficial de la part superior inclinada i la vareta oscil·lant no ha de ser inferior a HRC35 i la duresa superficial de la placa d'empenta no ha de ser inferior a HRC28.
Si el client especifica que s'ha d'utilitzar acer de motlle, la fàbrica de motlles hauria de complir els requisits del client.
(2) El motlle ha de tenir una estructura
Identificació del motlle: la superfície exterior del motlle s'ha de marcar amb text segons els requisits del client. L'embrió del motlle s'ha de marcar amb el número P/N i el número de peça de goma segons la ubicació designada pel client, el número de la cavitat del motlle s'ha de marcar per al primer examen simulat amb múltiples cavitats i s'ha de marcar el número d'inserció. per a múltiples insercions segons els requisits de disseny.
El motlle s'ha d'instal·lar amb anells de brida adequats i s'han d'obrir les fosses de motlle de codi estàndard.
El motlle de tres plaques ha d'estar equipat amb panys de sivella i claus de bloqueig, així com un ganxo d'estirament de material i una placa de sortida d'aigua, i primer s'ha d'obrir l'anell elàstic.
La placa inferior del motlle hauria de tenir forats de vareta superior qualificats i la posició del forat hauria de complir els requisits per a l'equilibri d'expulsió.
La placa de l'agulla superior del motlle ha d'estar equipada amb una molla de reinici. En tancar el motlle, la plantilla frontal hauria de contactar primer amb l'agulla de retorn, en cas contrari, el motlle hauria d'estar equipat amb un mecanisme de reinici (en cas contrari, necessari per a l'estructura de la línia).
Estructura de fila.
El moviment ha de ser suau i la superfície de contacte ha de tenir solcs d'oli.
S'ha d'instal·lar una molla a la posició de la fila per fer-la sortir i s'ha d'instal·lar un dispositiu de límit.
L'alçada total del bloc Huff que es mou en la direcció de l'alçada no pot excedir les 2/5 de la longitud del canal guia.
Mecanisme d'expulsió.
La configuració del pin d'expulsió ha de garantir que no hi hagi deformació permanent, blanqueig o impacte en l'aspecte de la peça de plàstic durant el desemmotllament.
El mecanisme del pin d'expulsió ha de ser flexible, fiable i lliure d'accions errònies.
Quan la superfície superior del didal i del cilindre conductor no és plana, el didal i el cilindre conductor s'han de col·locar.
Les ungles d'escombraries s'han de col·locar de manera uniforme a la placa inferior i l'alçada de les ungles d'escombraries ha de ser coherent.
Per a motlles grans de grau 4545 o superior, s'ha d'afegir una vora de suport mitjà. Si el nombre de cilindres en un conjunt de motlles arriba o supera els 16, s'ha d'afegir una vora de suport mitjà.
El diàmetre i la longitud del corredor s'han de processar de manera raonable, i el procés s'ha d'escurçar tant com sigui possible mentre es garanteix la qualitat de conformació. L'àrea de la secció transversal s'ha de reduir per escurçar el temps d'ompliment i refredament, i la pèrdua de plàstic en el sistema d'abocament s'ha de minimitzar. El canal de flux generalment ha d'estar equipat amb un pou de material fred.
La distribució de les 11 cavitats ha de ser raonable i complir amb el principi d'omplir simultàniament cada cavitat. La configuració de la porta no hauria d'afectar l'aspecte de les peces de goma, complir els requisits de muntatge de les peces de goma i intentar minimitzar la quantitat residual de la porta en les condicions permeses de producció de cervesa.
12 Sistema de refrigeració.
La divisió del canal de transport d'aigua ha d'assegurar que la diferència de temperatura entre diverses parts de la superfície del motlle estigui dins dels 10 graus.
La posició dels forats d'entrada i sortida del canal de transport d'aigua no afecta la instal·lació i la mida de la gola és de 13 mm.
Les insercions i les files de la superfície de la cavitat del motlle s'han d'omplir generalment d'aigua, mentre que les insercions com la butxaca de la bateria, el mànec i la banya s'han d'omplir d'aigua.
El canal de subministrament d'aigua del motlle ha de ser estanc i marcat amb les paraules "OUT" i "IN" a l'entrada i sortida del canal. Si hi ha diversos grups de canals de transport d'aigua, també s'ha d'afegir el número de grup.
La butxaca de la bateria 13 i altres peces que tenen una força d'embolcall més gran al motlle frontal s'han d'afegir uniformement amb ganxos i agulles a les peces posteriors corresponents del motlle.
L'estructura de 14 motlles garanteix una fuita suau.
Si l'alçada de les 15 columnes supera els 20 mm, s'ha d'utilitzar el cilindre. Si l'alçada supera els 25 mm, l'arròs adhesiu s'ha d'afegir uniformement segons els requisits de disseny.
Els capçals de suport dels 16 motlles s'han de distribuir uniformement segons els requisits de resistència per evitar la deformació del motlle.
El centre d'estrès de la cavitat del motlle 17 ha de ser el més coherent possible amb el centre del motlle i el centre de la cavitat no ha de superar el 25 per cent del centre del motlle.
S'ha d'afegir un cràter volcànic a la posició de la columna posterior del motlle corresponent que pot provocar una contracció a la superfície de la forma 18.
La superfície de separació 19 és una superfície inclinada unidireccional i un gran motlle de cavitat profunda, i s'han d'instal·lar dispositius fiables d'autobloqueig a la superfície de separació.
(3) Estructura no permesa pel motlle
El motlle no admet acers afilats ni acers prims amb una alçada superior a 2 mm i un gruix inferior a 1 mm.
No es permet que el pin d'expulsió entri en contacte amb el motlle frontal, excepte la columna BOSS.
No es permet cap soroll anormal durant l'obertura i el tancament del motlle.
Les proves de plom vermell no es permeten a menys de 5 mm de la vora de la cavitat, i la prova de plom vermell a la superfície de separació no es permet que sigui inferior al 80 per cent.
No es permet afluixar tots els cargols de fixació.
No es permet que tots els ganxos tinguin direccions diferents.
Les peces adhesives no es permeten enganxar-se al motlle.
El motlle no permet una expulsió desequilibrada.
No es permet que les plantilles frontals i posteriors de la direcció de l'alçada del motlle no tinguin forats de tracció.
No es permeten peces que faltin o que siguin incorrectes durant el muntatge del motlle.
2. Part de qualitat de peces adhesives
(1) Dimensions bàsiques
La forma geomètrica i la precisió dimensional de les peces de cautxú han de complir els requisits dels dibuixos formals i efectius d'obertura del motlle (o fitxers 3D).
Normes generals de dimensions estructurals.
El requisit general de les peces adhesives és aconseguir un gruix d'adhesiu mitjà i el gruix d'adhesiu no mitjà ha de complir els requisits del dibuix.
Diàmetre de l'arrel del tac: cargol M3 φ 6.0 més 0,2 mm, diàmetre del cràter φ 10,0 mm;
Els cargols M2.6 tenen φ 5.0 més 0.2 mm, diàmetre del cràter φ 9.0 mm.
El gruix de l'arrel de l'os de la forquilla i del periosti: 1,2 més 0,2 mm.
El gruix de l'os creuat de GOMA superior del botó és de {{0}},9 més 0,1 mm.
El gruix de la paret superior de la columna del cilindre: 1,2 ± 0,1 mm.
El gruix de l'adhesiu a la posició de l'agulla del motlle posterior de la caixa de la bateria és inferior a 2,0mm.
Quan la part de goma es troba a la mateixa posició que la superfície PL, la desalineació entre els motlles davanter i posterior és inferior a 0,05 mm.
Ajust de cara a baix.
A. L'ajustament de la junta de segon o tercer nivell requereix que la desalineació de la superfície PL sigui inferior a 0,1 mm i no hi hagi cap fenomen de raspat;
B. El joc unilateral de la junta de segellat és de 0.1-0,3 mm, i s'escull el valor més gran per a la forma complexa.
L'espai unilateral horitzontal entre la porta de la bateria i la caixa de la bateria és de 0.2-0,3 mm.
El botó encaixa amb el forat. L'espai lliure entre el botó de forma geomètrica general i el forat d'un costat és de {{0}},15~0,25 mm. L'espai entre el botó irregular i el forat d'un costat és de 0,4 mm, i l'espai entre els botons d'injecció de combustible s'ha de prendre com el valor més gran. Quan el botó es combina amb la flor, la seva compatibilitat pot complir els estàndards de prova de seguretat.
Inseriu la targeta perquè encaixi. L'espai lliure unilateral entre la porta endollable i la superfície i la carcassa inferior és de 0.2-0,3 mm. L'espai unilateral entre el sòcol i el sòcol és de 0,5 mm.
El joc axial mínim en un costat dels quatre components principals és de 0.1-0,2 mm.
L'espai unilateral entre LOCK i el seu forat de posició de coixí d'acoblament és de 0,2 mm.
L'espai lliure unilateral entre el suport i el seu forat d'acoblament és de 0.1-0,2 mm, i el valor més gran es pren per a longituds superiors a 150 mm.
L'espai lliure unilateral entre la coberta i el seu forat d'acoblament és de 0,1 mm.
L'espai lliure unilateral entre el corró i el seu forat d'acoblament és de {{0}}.5-1,0 mm.