Aplicació de diferents mètodes d'anodització en aeroespacial

El procés d'anodització més utilitzat és l'anoditzat amb àcid sulfúric, però difereix en les aplicacions aeroespacials. L'anodització d'àcid cròmic s'utilitza principalment per protegir estructures clau en diverses unions. L'excel·lent resistència a la corrosió està relacionada amb el gruix del recobriment, que normalment oscil·la entre {{0}},08 i 0,2 mils. En comparació amb altres processos, la pel·lícula d'òxid formada per aquest procés és més suau, amb menys porus i sense pèrdua significativa per fatiga del material. La pel·lícula es fa malbé fàcilment i té un color gris clar opac. Quan la pel·lícula està segellada amb un segellador de doble cromat, apareixerà verda.
Els principals usos de l'anodització d'àcid sulfúric es poden dividir en dos tipus, recobriment tipus II i recobriment tipus III. El recobriment tipus II s'utilitza principalment per a aplicacions decoratives o protectores, mentre que la pel·lícula d'òxid de recobriment dur (tipus III) és adequada per a aplicacions d'enginyeria, com ara la indústria aeroespacial. MIL-A-8625F especifica la producció uniforme de recobriments anoditzats a partir de recobriments tipus III tractats amb alumini electrolític i aliatges d'alumini. Sempre que es puguin produir recobriments gruixuts i densos, aquest tipus de recobriment pot proporcionar diversitat per al procés operatiu.
L'anodització d'àcid fosfòric s'utilitza bàsicament per a l'enllaç estructural en ambients d'alta humitat. Aquest procés s'anomena mecanitzat Boeing i es realitza a 10-15V. Quan es troba en condicions desfavorables, la pel·lícula d'òxid formada per aquest procés té una millor durabilitat que la pel·lícula formada en àcid cròmic i àcid sulfúric. Es diu que una de les raons per a la formació d'aquesta característica important de l'adhesiu és la forma de pel·lícula d'òxid, que hauria de ser una pel·lícula que contingui porus de bigotis o una pel·lícula amb sortints a la part superior de la superfície.
L'últim procés d'oxidació anòdica esmentat és la nova oxidació anòdica d'àcid sulfúric d'àcid bòric, que és un substitut de l'electròlit d'àcid cròmic que conté crom hexavalent (el crom hexavalent és cancerigen i s'ha eliminat com a procés de tractament de metalls, per tant, l'electròlit sense hexavalent). crom és especialment necessari). L'adhesió del recobriment de la pel·lícula d'òxid formada per l'electròlit d'àcid sulfúric d'àcid bòric és equivalent o fins i tot millor que la del recobriment format per l'àcid cròmic. Aquest procés està controlat per la tensió i el segellador de la solució de cromat diluïda escalfada a 15 V ha d'aconseguir una resistència a la corrosió satisfactòria.
El procés d'anodització anterior és la base de la indústria aeroespacial actual. Cal recordar que les condicions de funcionament varien dins de diferents rangs, i la majoria de les especificacions són pautes generals. Per tant, el més important a recordar és determinar els criteris de rendiment abans de seleccionar el procés d'anodització correcte.