Camps d'aplicació de l'anodització d'alumini

És ben sabut que l'alumini i els seus aliatges s'oxiden a l'aire. La pel·lícula d'òxid formada de forma natural a la superfície de l'alumini és amorfa, cosa que pot fer que la superfície metàl·lica d'alumini perdi la seva brillantor original. Tot i que aquesta pel·lícula d'òxid natural pot passivar lleugerament la superfície metàl·lica d'alumini, és molt prima, d'uns 4-5nm, i té una alta porositat i propietats mecàniques pobres. No pot prevenir eficaçment la corrosió addicional del metall d'alumini per diversos mitjans de l'atmosfera.
Després del tractament d'anodització, es pot obtenir una capa de pel·lícula densa (que va des de desenes de micròmetres fins a centenars de micròmetres) a la superfície de l'alumini i els seus aliatges, que és molt més gruixuda que la pel·lícula d'òxid natural. Aquesta capa de pel·lícula d'òxid artificial es segella encara més i la pel·lícula d'òxid amorf es transforma en una pel·lícula d'òxid cristal·lí. Els porus també estan segellats, de manera que la brillantor superficial del metall pot romandre sense canvis durant molt de temps i es millora la resistència a la corrosió i la resistència mecànica. Després de la tintura, també es pot obtenir un aspecte decoratiu. A causa de les nombroses característiques de l'alumini i els seus productes d'aliatge després de l'anodització, el procés d'anodització d'alumini s'utilitza àmpliament en el tractament superficial dels productes d'alumini. Les aplicacions a la indústria es poden dividir aproximadament en les següents categories.
(1) Prevenció de la corrosió del producte: a causa del tractament de segellat adequat de la capa de pel·lícula obtinguda per anodització, té una bona estabilitat a l'atmosfera. Tant si s'obté a partir d'una solució d'àcid sulfúric, d'una solució d'àcid oxàlic o d'una solució d'àcid cròmic en processos normals, la pel·lícula d'òxid té una excel·lent resistència a la corrosió, com ara cassoles d'alumini diàries, teteras, revestiments de rentadora, etc. El mètode d'oxidació de l'àcid cròmic és especialment adequat per a peces d'alumini soldades i reblades.
(2) Protecció i decoració: a la superfície d'una pel·lícula d'òxid amb alta transparència, la pel·lícula d'òxid té la característica d'adsorbir diversos pigments orgànics o inorgànics. Es poden obtenir diversos colors i patrons brillants i brillants a la pel·lícula d'òxid. A més, en els darrers anys, han sorgit moltes noves tecnologies, com ara la coloració múltiple en una oxidació, els patrons de focs artificials, els patrons de gra de fusta, la impressió per transferència d'òxids, l'oxidació de porcellana, etc., fent que l'aspecte de l'alumini sigui més bonic i agradable per al ull, aquesta pel·lícula de colors és alhora una capa decorativa i una capa anticorrosió, com ara un encenedor. Bolígrafs d'or i manualitats.
(3) Com a capa dura resistent al desgast: en solucions d'àcid sulfúric o àcid oxàlic, es pot obtenir una capa de pel·lícula gruixuda i dura ajustant les condicions del procés d'anodització. Els porus i les propietats d'absorció de la capa de pel·lícula s'utilitzen per emmagatzemar l'oli seleccionat, que s'aplica eficaçment a les condicions de treball en condicions de fricció. Al mateix temps, té característiques de lubricació i resistència al desgast, com ara cilindres de motor, pistons, etc. d'automòbils i tractors.
(4) Com a capa d'aïllament per a l'electricitat: la capa de pel·lícula d'òxid d'alumini i els seus aliatges té la característica d'alta resistència, i el gruix de la capa de pel·lícula és directament proporcional a la resistència. Aquesta característica té un significat pràctic com a capa d'aïllament de l'electricitat i es pot utilitzar com a dielèctric per als condensadors. La pell d'òxid d'alumini també es pot utilitzar com a coberta exterior dels cables, substituint la pell de cautxú i plàstic com a capa d'aïllament a la seva superfície. És relativament popular a l'estranger i la seva tensió de ruptura és de 441 V quan el gruix de la pel·lícula és de 27,5 um. Si s'utilitza resina fenòlica com a material de farciment per als porus de la membrana, la seva tensió de ruptura es pot augmentar dues vegades. En solució d'àcid oxàlic, a mesura que augmenta el gruix de la pel·lícula, es pot obtenir una capa d'aïllament d'alta qualitat amb una resistència de 200 fl i una tensió de ruptura de 980 V. Per descomptat, aquesta característica es pot utilitzar no només per a cables, sinó també per a altres aparells elèctrics i altres aspectes.
(5) S'utilitza com a capa inferior per a la pintura en aerosol i la galvanoplastia: a causa de la naturalesa porosa i la bona capacitat d'adsorció de la capa de pel·lícula d'òxid, té una bona adherència amb la pel·lícula de pintura i la pel·lícula orgànica, i es pot utilitzar com a capa inferior per a pintura en aerosol. La capa de pel·lícula anoditzada amb àcid fosfòric pot servir com a capa inferior per galvanoplastia sobre alumini.
(6) S'utilitza en l'arquitectura moderna: a causa de la introducció de la tecnologia de coloració electrolítica d'aliatge d'alumini, l'aplicació de coloració electrolítica en la construcció de perfils d'alumini a la Xina ha augmentat en els darrers anys. No només té bronze, negre, vermell i altres colors adequats per als colors de la construcció, sinó que també té una millor resistència al desgast que l'oxidació convencional. Cal esmentar especialment que té una excel·lent resistència al sol i que no s'esvaeix a l'atmosfera després de més de 20 anys d'exposició a la llum solar i nocturna, la qual cosa és incomparable amb el mètode de coloració d'oxidació. Els perfils d'alumini oxidats pel mètode de coloració electrolític no només es poden utilitzar per construir portes i finestres, sinó que també són especialment adequats per utilitzar-los com a taulells, prestatgeries, etc.