Anàlisi de les causes de fallada i solucions de la resposta a l'augment lent de la temperatura del termopar

La reacció d'augment lent de la temperatura és un defecte anormal subtil força comú en el funcionament diari del sistema de control de temperatura del canal calent. La seva manifestació particular és que el valor de temperatura real alimentat pel termopar augmenta lentament, molt per darrere de la velocitat d'augment de temperatura típica de l'equip, i es necessita molt de temps per assolir la temperatura de procés establerta després que el controlador de temperatura emeti instruccions de calefacció. En situacions greus, la temperatura no es pot elevar a la temperatura de producció estàndard en el temps assignat, cosa que provoca un retard directe en el procés de preparació de l'inici de la màquina, interfereix amb la programació regular de producció i pot provocar fàcilment un procés d'emmotllament per injecció inicial inestable i un augment dels productes defectuosos. Aquest tipus de problema està relacionat amb el deteriorament del rendiment de la detecció i l'obstrucció de la conducció de calor en lloc d'una fallada total del termopar. Per identificar la raó subjacent i proporcionar una solució completa, s'ha d'examinar des de diversos angles.

L'acumulació excessiva de brutícia a la superfície de la sonda del termopar és la causa principal de la resposta de temperatura lenta. Els dipòsits de carboni de la piròlisi de plàstic, els residus de material fos i els diferents accessoris greixos s'enganxaran contínuament a l'exterior del capçal de mesura de la temperatura després d'un funcionament prolongat a alta-temperatura. Aquests materials acabaran acumulant-se per produir una capa gruixuda i densa d'aïllament tèrmic. La transferència de calor entre la matriu metàl·lica del canal calent i el nucli de detecció intern del termopar es veu greument obstaculitzada per la conductivitat tèrmica increïblement baixa d'aquests accessoris. Hi ha un retard important en les dades de retroalimentació de temperatura, fins i tot si el canal calent s'escalfa ràpidament, ja que la calor no es pot transferir ràpidament al component del sensor. Aquest fenomen es nota especialment en la producció de materials reciclats, materials modificats-retardants de flama i matèries primeres plàstiques fàcilment descomposables. També pot passar fàcilment en sistemes de canal calent que han estat funcionant de manera contínua durant molt de temps sense neteja i manteniment rutinaris.

Un altre factor important que contribueix a la lenta reacció d'augment de la temperatura és un estat d'instal·lació poc raonable. La sonda de detecció només pot detectar la regió de baixa-temperatura de la superfície del cos del corredor amb una ràpida dissipació de calor si la profunditat d'inserció del termopar és massa poca durant la instal·lació. Com a resultat, el canvi de temperatura registrat és inherentment lent. A més, hi ha llacunes en els forats de control de temperatura designats, les escales d'òxids i els articles diversos. Hi ha un buit d'aire important entre els dos costats de l'obertura perquè la sonda no es pot subjectar de manera segura a la paret interior un cop està en posició. L'eficàcia extremadament pobre de conducció de calor de l'aire crearà una barrera de conducció de calor notable, alentirà la velocitat de transferència de calor i donarà lloc directament a una disminució brusca de la velocitat de detecció de la temperatura. A més, a mesura que el fil de fixació s'afluixa a causa de la vibració de l'equip, la sonda es mourà una mica, ampliant la distància de contacte i alentint la resposta a l'augment de temperatura.

El problema de la resposta de la temperatura retardada també es produirà per l'edat del termoparell i el deteriorament del rendiment. El nucli intern del filferro d'aliatge experimentarà canvis irreversibles en el material després d'anys d'ús continu d'alta-temperatura, la conductivitat tèrmica i l'eficiència de conversió termoelèctrica disminuiran progressivament i la sensibilitat de detectar canvis en la temperatura externa continuarà disminuint. La disposició inicial de conducció de calor compacta dins del component es veurà alterada quan el farciment aïllant d'alta temperatura-intern envelleixi i s'afluixi gradualment, cosa que també té un impacte en la transmissió ràpida dels senyals d'inducció de temperatura. Aquest envelliment de rendiment és un procés d'atenuació natural que només es pot abordar instal·lant termoparells frescos i qualificats; els ajustos de neteja i instal·lació són insuficients.

A més, l'alta interrupció del flux d'aire del taller i la disposició irracional del circuit d'aigua de refrigeració perifèrica agreujarien el problema de la resposta a la temperatura lenta. El termoparell informarà de manera natural les dades de canvi de temperatura lent si el punt de mesura de la temperatura està massa a prop del canal d'aigua de refrigeració. Això es deu al fet que l'acció contínua de dissipació de calor disminuirà la velocitat d'augment de la temperatura local. A més d'eliminar una quantitat important de calor superficial i d'interferir amb el procés habitual de detecció de temperatura, el bufat directe a llarg termini-d'aire fred potent des del taller fins a la posició d'instal·lació del canal calent evitarà que la velocitat d'augment de la temperatura arribi a la condició estàndard.

S'han d'implementar esforços d'eliminació dirigits per abordar les diferents causes de la resposta lenta a l'augment de la temperatura esmentades anteriorment. Per restaurar la superfície metàl·lica llisa i un rendiment superior de conducció de calor del capçal de mesura, primer desmunteu el termopar de manera regular. A continuació, utilitzeu agents de neteja professionals d'alta temperatura-i eines de poliment suaus per eliminar completament tots els dipòsits de carboni i accessoris a la superfície de la sonda. En segon lloc, assegureu-vos que la sonda estigui ben ajustada sense cap buit apretant els fils, netejant les impureses dels forats de mesura de la temperatura, ajustant la profunditat d'inserció a la posició estàndard especificada i estandarditzant els estàndards d'instal·lació. Per tant, s'ha d'optimitzar l'entorn extern, s'ha d'ajustar adequadament el cabal d'aigua del circuit d'aigua de refrigeració circumdant, s'ha d'evitar la dissipació de calor excessiva i s'ha de bloquejar el bufat directe d'aire fred a la regió del canal calent. Per últim, prova el rendiment de termoparells que tenen una edat significativa i una clara pèrdua de sensibilitat i substituïu-los el més aviat possible. Per garantir que la següent producció d'emmotllament per injecció pugui començar de manera ràpida i constant, feu moltes proves d'augment de la temperatura d'inici un cop hagi acabat tot el treball d'ajust per assegurar-vos que la velocitat d'augment de la temperatura torni al rang habitual.333