Anàlisi de les raons i contramesures del fenomen d'arrugues de la màquina de recobriment FCCL durant el funcionament?

1. La precisió general d'instal·lació de la màquina de recobriment FCCL és baixa i el centre d'instal·lació de cada component es desvia de la línia central del disseny general o té un angle amb el centre de disseny. La tira d'alumini estarà molt arrugada i s'ha d'ajustar el centre d'instal·lació.
Màquina de recobriment FCCL
2. Si el paral·lelisme entre els rodets supera la tolerància, farà que la tira de làmina s'arruga. Cal comprovar acuradament si el pla de projecció vertical no és paral·lel o el pla horitzontal no és paral·lel i, a continuació, ajustar-lo.
3. La rugositat de la superfície del rodet supera la tolerància i la superfície del rodet no és prou llisa. Quan hi ha textures de processament òbvies, també pot provocar que la tira d'alumini s'arruga i el fabricant l'ha de substituir.
4. Si hi ha objectes estranys enganxats al rodet posterior i a cada rodet que passa, o si s'utilitza massa aigua o isopropanol per netejar, cal inspeccionar-los periòdicament, detectar-los i netejar-los ràpidament i tenir cura de no danyar el rodet. superfície.
5. La junta de la cinta d'alumini és deficient i, quan la tensió a banda i banda de la cinta d'alumini està desequilibrada, la peça del pol s'arruga. Primer, ajusteu el corró d'ajust de tensió sota el capçal de recobriment. Després que la tira d'alumini s'estabilitzi gradualment, ajusteu el corró d'ajust al seu estat original.
6. Quan la bretxa entre el corró posterior i el corró de recobriment no és consistent a prop del contacte, la placa del pol s'arruga. La línia de recobriment creu que, independentment de si s'aplica el primer o el segon costat, la bretxa s'ha d'ajustar amb cura. En primer lloc, la bretxa s'ha d'ampliar adequadament i després reduir-la lentament. Al mateix temps, observeu l'escala de l'indicador de dial en el moment en què el rodet de recobriment només entra en contacte amb la tira d'alumini i, a continuació, reduïu l'espai en 0,03 mm.
7. Quan el sistema de correcció de desviacions és anormal, també es pot produir arrugues del pol. Comproveu si els tres sistemes de correcció de desviacions davant i posterior estan en mode automàtic. Segons la comprensió en línia del recobriment, si la longitud dels dos costats de la tira de làmina és inconsistent, fins i tot si la falç es doblega massa gran, hi haurà arrugues del pol, que superen la capacitat de corregir la desviació. Per tant, s'ha de substituir el material de làmina.
8. Quan la tensió de la peça polar és massa alta, la peça polar s'arruga. S'ha de comprovar la racionalitat de la configuració de la tensió. Comproveu de nou si la rotació de cada rodet de transmissió i el rodet de bobinat és flexible i manegeu ràpidament els rodets inflexibles.
9. Quan la carrera d'obertura del corró posterior és inconsistent, la peça del pol s'arruga. El personal de reparació de màquines ha d'inspeccionar, confirmar i ajustar. Després d'obrir el corró posterior i el corró de recobriment, el buit a ambdós costats és d'1 mm (vegeu el indicador de marca) i comença el recobriment de prova. Quan la cua estigui qualificada, tanqueu la femella.
Durant el procés de reutilització de la superfície del corró de goma del corró posterior, es produirà una deformació elàstica periòdica. Quan hi ha un cert grau de deformació residual, també es produiran arrugues i s'ha de substituir un producte nou.
11. D'acord amb la comprensió en línia del recobriment, els cargols de fixació solts d'un determinat corró fan que l'estat paral·lel de cada corró es faci malbé i en aquest moment es produirà arrugues. Sempre que es descobreixi a temps, s'ajusti i s'ajusti correctament.