Anàlisi dels principals factors de risc per a les operacions d'emmotllament per injecció

1. La màquina d'emmotllament per injecció té una gran inversió en actius fixos, una gran escala de producció, un gran consum de matèries primeres, una alta productivitat laboral i un gran valor de producció. És una forma d'organització de la producció amb una alta eficiència laboral.
2. La màquina d'emmotllament per injecció es compon d'accessoris mecànics, hidràulics, elèctrics i especialitzats, que es combinen orgànicament segons les necessitats de la tecnologia de processament d'emmotllament per injecció. Té un alt grau d'automatització i està estretament relacionat entre ells. La màquina d'emmotllament per injecció pot funcionar contínuament en 3 torns durant 24 hores. Si un component de la màquina d'emmotllament per injecció funciona malament, provocarà l'aturada.
3. Tot i que les màquines d'emmotllament per injecció són fàcils d'utilitzar i requereixen menys personal, la gestió i el manteniment de les màquines d'emmotllament per injecció requereixen un alt nivell de coneixements tècnics i una gran càrrega de treball.
4. En la producció de màquines d'emmotllament per injecció modernes, a causa de la complexa estructura i l'alt grau d'automatització de la màquina d'emmotllament per injecció, les connexions hidràuliques, elèctriques i mecàniques són molt properes. Per tant, si la màquina d'emmotllament per injecció funciona malament, fins i tot si es tracta d'una fallada parcial, farà que tota la màquina d'emmotllament per injecció s'aturi la producció.
5. Les màquines d'emmotllament per injecció funcionen ràpidament en condicions fortes, d'alta velocitat, d'alta temperatura i d'alta pressió. Si el personal rellevant no té coneixements sobre la producció de seguretat o comet errors operatius, hi ha un risc de lesions personals importants.
6. La producció d'emmotllament per injecció implica un gran nombre d'equips perifèrics, materials auxiliars i eines. Davant d'un entorn on hi ha molts perills de seguretat, com ara el bloqueig d'alta tensió, alta temperatura, alta velocitat i alta tensió en màquines d'emmotllament per injecció, motlles i equips circumdants, si no es fa el treball de gestió de la producció de seguretat al taller d'emmotllament per injecció. correctament, la consciència de producció de seguretat del personal de cada posició és baixa i una lleugera negligència pot provocar fàcilment accidents com lesions per pressió humana, cremades, col·lisions, rascades metàl·liques, incendis i descàrregues elèctriques.
7. Les matèries primeres, materials d'embalatge, materials de broquet, peces de cautxú, gas liquat i diversos aerosols utilitzats en el procés de producció d'emmotllament per injecció són tots materials inflamables i explosius, que són propensos al foc.
8. No es permet col·locar oli de l'agulla superior, agents d'alliberament i inhibidors d'òxid sota el canó de la màquina, ja que és propens a explosions i lesions.
9. No netegeu l'interior de la màquina durant la producció.
Principals factors de risc per al processament de maquinària d'emmotllament per injecció
1. Principals zones perilloses de les màquines d'emmotllament per injecció
Les màquines d'emmotllament per injecció funcionen ràpidament en condicions d'alta resistència, velocitat, alta temperatura i alta pressió, i els seus mecanismes d'injecció són màquines d'alta pressió, alta velocitat i localment d'alta temperatura.
Les principals zones perilloses de la màquina d'emmotllament per injecció són les següents:
(1) Zona d'alimentació: no col·loqueu barres de ferro ni altres objectes estranys en aquesta zona a causa de la rotació del cargol;
(2) Zona de coberta de canonades de material: aquesta àrea és la zona de calefacció de la matèria primera, amb una temperatura extremadament alta i un risc de descàrrega elèctrica;
(3) Zona del broquet de tir: aquesta zona és la zona on s'expulsen les matèries primeres a alta pressió i hi ha risc d'esquitxades;
(4) Zona del motlle: aquesta àrea és una zona d'acció d'interruptor d'alta velocitat i alta tensió del motlle, que és força perillosa. A més, les matèries primeres també es poden ruixar des de la superfície de subjecció del motlle, que requereixen una cura especial.
(5) Zona de motlle de suport: amb una forta acció mecànica, cal una cura especial;
(6) Mecanisme de bloqueig: amb una acció mecànica potent i d'alta velocitat, cal una cura especial.
2. Principals factors perillosos i nocius
① Riscos mecànics;
② Factors de lesió tèrmica;
③ Factors de lesió elèctrica;
④ Substàncies nocives;
⑤ Factors ambientals;
⑥ Factors humans de comportament insegur
3. Factors perillosos i nocius dels equips al voltant de les màquines d'emmotllament per injecció
1. Assecador de tremuja d'aire calent;
2. Màquina d'ompliment totalment automàtica;
3. Màquina d'extracció automàtica (braç robòtic);
4. Trituradora de plàstic.
Accidents de seguretat durant les operacions de mecanitzat d'emmotllament per injecció
A causa de les característiques fortes, d'alta velocitat, d'alta temperatura i d'alta pressió de les màquines d'emmotllament per injecció, les mesures de seguretat utilitzades en el disseny solen ser elevades i els accidents són causats principalment per errors operatius o violacions dels procediments operatius. Els accidents freqüents inclouen els següents:
(1) Mà triturada per motlle;
(2) Mà aixafada per un didal;
(3) A causa de la resolució de problemes o el manteniment que requereix que el cap i els braços humans entrin a l'àrea perillosa, però a causa de no tallar l'alimentació de la màquina d'emmotllament per injecció i no apagar el motor de la màquina d'emmotllament per injecció, l'equip va funcionar malament i va actuar de sobte. , provocant una lesió general per pressió a una part determinada del cos humà;
(4) Esquitxades de material fos a alta temperatura;
(5) Accidents d'incendi causats per lesions per pressió, cremades, cops, esgarrapades metàl·liques, etc. a l'equip circumdant de la màquina d'emmotllament per injecció.