Ajust dels paràmetres del procés de galvanoplastia per a la galvanoplastia de tubs de calefacció elèctrica

Ajust dels paràmetres del procés de galvanoplastia per a la galvanoplastia de tubs de calefacció elèctrica

1, ajusteu els paràmetres del procés de galvanoplastia. (1) Controlar estrictament el valor de pH de la solució de placa. La investigació ha demostrat que la mida del valor de pH de la solució de revestiment afecta directament la qualitat del recobriment de filferro d'acer. Un control inadequat del pH pot provocar un recobriment solt; Quan el valor de pH és superior a 3, el recobriment de filferro d'acer té rebaves generades per petites dendrites i la superfície no és llisa. (2) Controlar estrictament la densitat de corrent. A partir de la morfologia microscòpica, com més gran és la densitat de corrent, més gran és la deposició de gra de la capa de zinc i la capa de zinc corresponent és menys densa. Per contra, com més densa sigui la deposició d'ions, millor serà la qualitat de la capa de zinc. Per aconseguir una qualitat de la capa de zinc d'unitat d'àrea de 80g/m2 alhora que es garanteix la densitat i la brillantor de la capa de zinc superficial, els paràmetres del procés s'han d'optimitzar de la següent manera: la densitat de corrent és 16-20A/ dm2, la concentració en massa de la solució de sulfat de zinc és de 500 g/L i el valor del pH és de 2.5-3.0.

2, ajusteu els paràmetres del procés de dibuix del dipòsit d'aigua. (1) Seguiu estrictament el dibuix de velocitat de compressió petita de múltiples passades, amb una taxa de compressió total del 96,48 per cent, reduint el raspat de la capa de zinc. (2) Tot el conjunt de material de matriu de trefilatge adopta una combinació de motlle d'acer de tungstè i motlle policristalí. L'angle del con de treball de la matriu de trefilatge és de 12 graus ~ 16 graus, i la longitud de la tira de mida és de 0.15 del diàmetre de filferro d'acer per garantir que la deformació de la capa de zinc es sincronitzi bàsicament amb la matriu de filferro d'acer. (3) El sistema de circulació de refrigeració adopta un mètode de polvorització per refredar la matriu de trefilatge, eliminant oportunament la gran quantitat de calor generada per la màquina de trefilatge durant l'estirament d'alta velocitat, garantint la qualitat del filferro d'acer. (4) Controleu els paràmetres del procés de dibuix: la velocitat de presa és de 10-12 m/s; La tensió de presa és 8-10N; Longitud fixa de 30 km; fracció de massa lubricant 3.5-4,5 per cent; Valor de pH del lubricant 7-8; La temperatura del lubricant és de 30-40 graus .

Després de l'optimització del procés, la producció en massa de filferro d'acer galvanitzat de 0,80 mm de diàmetre i la qualitat de la capa de zinc galvanitzat es controlen dins de 80-90 g/m2, i la diferència de qualitat de la capa de zinc és molt petita; Les proves posteriors de la capa de zinc es van dur a terme al filferro d'acer utilitzat per a l'elaboració del dipòsit d'aigua i la fabricació de cordes. Els resultats van mostrar que la massa mitjana de la capa de zinc era de 14,5 g/m2, la pèrdua de la capa de zinc era inferior al 5% i la resistència a la tracció del filferro d'acer era de 2300-2500 MPa. No només va controlar eficaçment la qualitat de la capa de zinc del filferro d'acer en brut per a la producció de cordes electrogalvanitzades, sinó que també va reduir els residus innecessaris i els costos de producció.

www.superbheater.com