Afegir ferralla d'acer i partícules de carboni durant la galvanoplastia i la fusió de tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Afegir ferralla d'acer i partícules de carboni durant la galvanoplastia i la fusió de tubs de calefacció elèctrica
El material d'aliatge Fe-CB utilitzat a l'experiment es va fondre en un forn d'inducció de freqüència mitjana de 10 kg, incloent ferro de bor (contingut de B 17,59% en pes), ferralla d'acer i partícules de carboni. Durant la fosa, primer s'afegeixen ferralla d'acer i partícules de carboni i, després de la fusió, s'insereix alumini per a la desoxidació. S'afegeix ferro de bor i la solució d'aliatge s'escòria i s'elimina del forn a una temperatura superior a 1500 graus. Després d'estar quiet, la mostra es col·loca a una temperatura de colada de 1430 ~ 1450 graus. Utilitzeu la fosa de sorra de vidre d'aigua.
Quan el contingut de carboni augmenta al voltant de l'1,0per cent en pes, encara augmenta les fases dures i trencadisses de l'estructura de solidificació de Fe-1.0Aliatge CB en condicions de motlle de sorra, el que porta a un augment de la duresa de l'aliatge i una disminució de la resistència a l'impacte. Quan el contingut de carboni augmenta al voltant de l'1,0per cent en pes i el contingut de bor és baix, l'estructura de solidificació de l'aliatge Fe{-1.{0CB és similar a la del Fe--1 estudiat anteriorment. aliatge CB. Quan el contingut de bor augmenta fins al 2,35% en pes, l'estructura de solidificació presenta una estructura eutèctica clara, que es compon de cúmuls eutèctics, i els carburs que contenen bor en cada cúmul eutèctic es distribueixen de manera crisantema. Quan el contingut de bor arriba al 3,{17}}9 per cent en pes, l'estructura de solidificació de l'aliatge Fe-1.0CB és similar a la de l'aliatge Fe{-0.77C-B, excepte per un augment de la fase Fe2B de massa blanca. En termes de propietats mecàniques completes, l'aliatge Fe-1.0CB amb un contingut de bor de 0,76% en pes és significativament superior al Fe-0.77C-B aliatge amb un contingut de bor de 0,79% en pes, i fins i tot superior a l'aliatge Fe{-0.77C-B amb un contingut de bor de 2,23% en pes, que té un cert valor d'aplicació industrial. Quan el contingut de bor és inferior al 2,35% en pes, aquells amb el mateix contingut de bor i alt contingut de carboni tenen una bona resistència al desgast. Entre ells, quan el contingut de carboni és proper a l'1,0% en pes i el contingut en bor és de l'1,55% en pes, la resistència al desgast abrasiu per impacte és la millor.
www.superbheater.com
