Una distinció senzilla entre dos tipus de cables de calefacció elèctrics

Una distinció senzilla entre dos tipus de cables de calefacció elèctrics

1. Discriminació simple: el crom níquel no és magnètic, mentre que l'alumini crom ferro és magnètic. Els dos es poden distingir fàcilment per la magnetita.

2. Soldadura: es recomanen les varetes de soldadura de níquel-crom i les varetes de soldadura de ferro-crom alumini per a la soldadura de punt d'interrupció, i no es recomana la soldadura de coure i la soldadura d'estany (com ara l'ús de cables de plom i soldadura de fil elèctric).

3. Mètode: soldadura amb gas inert protegit com ara soldadura per arc d'argó, soldadura elèctrica i soldadura d'oxigen.

El cable de calefacció elèctric s'utilitza habitualment com a cable nu. Es pot utilitzar directament per a l'escalfament d'aigua, però no aïllat.

4. La temperatura d'ús del component es refereix a la temperatura superficial del propi component a l'aire sec, no a la temperatura del forn o de l'objecte escalfat. En general, la temperatura de la superfície és uns 100 graus superior a la temperatura del forn. Per tant, tenint en compte els motius anteriors, s'ha de parar atenció a la seva temperatura d'ús a l'hora de dissenyar el component. Quan la temperatura d'ús supera un cert nivell, la taxa d'oxidació del propi component augmenta i la resistència a la calor disminueix, especialment per als components d'aliatge de calefacció elèctrica d'alumini, crom, que són propensos a deformar-se i col·lapsar-se, fins i tot es produeix un trencament, escurçant la vida útil.

5. També hi ha una relació considerable entre la temperatura d'ús del component i el diàmetre del cable del component. En general, el diàmetre del cable del component no ha de ser inferior a 3 mm a la temperatura d'ús del component i el gruix de la tira plana no ha de ser inferior a 2 mm.

6. L'atmosfera corrosiva dins del forn també està estretament relacionada amb la temperatura de funcionament dels components, i sovint afecta la temperatura de funcionament i la vida útil dels components a causa de la presència d'atmosfera corrosiva.

7. A causa de la baixa resistència a alta temperatura del ferro-crom alumini, els components són propensos a la deformació a altes temperatures. La selecció o instal·lació incorrecta del diàmetre del cable pot provocar col·lapses i curtcircuits dels components a causa de la deformació a alta temperatura. Per tant, a l'hora de dissenyar components, s'han de tenir en compte els seus factors.

8. A causa de les diferents composicions químiques de ferro, crom, alumini, níquel, crom i altres sèries d'aliatges de calefacció elèctrica, la seva temperatura d'ús i resistència a l'oxidació estan determinades per la diferent resistivitat elèctrica. En els materials d'aliatge de calefacció elèctrica de crom de ferro, l'element AL determina la resistivitat elèctrica, mentre que en els materials d'aliatge de calefacció elèctrica de crom de níquel, l'element Ni determina la resistivitat elèctrica. A altes temperatures, la pel·lícula d'òxid generada a la superfície dels components d'aliatge determina la seva vida útil. A causa de l'ús intermitent a llarg termini, l'estructura interna dels components canvia constantment i la pel·lícula d'òxid generada a la superfície també envelleix i es fa malbé. Els elements interns dels seus components es consumeixen constantment. Per exemple, Ni, AL, etc., per escurçar la vida útil, per tant, en seleccionar el diàmetre del cable del forn elèctric, s'hauria de seleccionar un cable d'especificació o una tira plana més gruixuda.

Www.superbheater.com