Principis de tecnologia d’impressió 3D i procés de fabricació de capes per capa

Actualment, "Principi de tecnologia d'impressió 3D" i "procés de fabricació de capa per capa" s'han convertit en paraules calentes d'alta freqüència en la cerca de baidu . amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia, la tecnologia d'impressió 3D ha penetrat gradualment des del camp de la fabricació industrial a tots els racons de la vida de la gent . amb el seu mètode de fabricació únic, ha format un impacte enorme en la fabricació tradicional de la fabricació tradicional Model . Per tant, com funciona una impressora 3D? Quins elements clau inclou la seva tecnologia bàsica? A continuació, analitzem el principi de tecnologia d’impressió 3D i el procés de fabricació de capa per capa en profunditat .

1. Model Construcció i processament de tall digital
El punt de partida de la impressió 3D és la construcció del model 3D, que és similar al procés d’arquitectes que dibuixa plànols arquitectònics detallats . amb l’ajuda de programari de modelatge 3D professional, com el potent batedor Funcions . Tant si es tracta de formes geomètriques bàsiques simples, parts mecàniques complexes i precises, o escultures artístiques úniques i creatives, es poden dissenyar amb precisió al programari per satisfer les diverses necessitats de disseny de diferents usuaris .}

Després que es construeixi el model 3D, el model ha de ser tallat digitalment . aquest pas es pot entendre de manera figurativa com a tallar uniformement un pastís sencer en unes incomptables rodanxes primes . El programari de tall Guia directament el procés d’impressió posterior . El gruix de la llesca és un factor clau que afecta la precisió d’impressió . en general, més fina és la llesca, la més suau de la superfície del model imprès i més ric els detalls . Tot i així 0 . 1 i 0,3 mm, i els usuaris poden ajustar -lo de manera flexible segons les necessitats reals d'impressió i les consideracions de costos del temps.

2. Anàlisi de la tecnologia de modelat de capes de capes de material
El modelat d’apilament de capes per capa és el principi principal de funcionament de la tecnologia d’impressió 3D . depenent dels materials i tecnologies específiques utilitzades, les impressores 3D es divideixen principalment en modelització de deposició fusionada (FDM), estereolitografia (SLA), selectiu Sintering làser (SLS) i altres tipus .}

Prenent com a exemple la tecnologia FDM més àmpliament utilitzada, la impressora escalfa materials termoplàstics filamentàries, com ara PLA respectuós amb el medi ambient i degradable (àcid polilàctic) i ABS d’alt rendiment (acrilonitri-buta-butadien De manera uniforme i dipositeu-la per capa a la plataforma d’impressió segons la ruta generada pel programari de slicing . cada capa de material es refredarà ràpidament i es solidificarà després de l’extrusió, i es combinarà estretament amb la capa inferior del material . després de la capa d’acumulació ordenada per capa, un model sòlid tridimensional complet es formarà .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

La tecnologia SLA utilitza rajos ultraviolats per irradiar la resina fotosensible líquida, de manera que pot patir una reacció de fotopolimerització i solidificar -se ràpidament en una àrea específica . sota el control de l’ordinador, el feix làser escaneja amb precisió la superfície de la resina líquida segons les dades de rodanxes i la resina escanejada canviarà de líquid a sòlid .} després de cada capa de sòlidificació després de la sòlidificació després de la sòlidificació després de la sòlidificació després de la sòlidificació després de la sòlidificació després de la sòlidificació després de la sòlidificació. La plataforma d’impressió baixarà d’acord amb la distància preestablerta i, a continuació, es realitzarà la següent capa d’operacions d’escaneig i solidificació i aquest cicle es repetirà fins que s’imprimeixi tot el model .

3. Millora de la precisió i la qualitat mitjançant el procés de post-processament
Un cop imprès el model, es requereixen una sèrie d’operacions de post-processament per millorar encara més la precisió i la qualitat de la superfície del model . Els passos de post-processament inclouen eliminar principalment estructures de suport, mòlta, polit, pintar i altres enllaços .

Durant el procés d’impressió, per tal d’assegurar -se que la part suspesa del model es pugui formar de manera estable, la impressora generalment genera algunes estructures de suport temporal . després d’imprimir, cal eliminar aquestes estructures de suport per evitar danys al cos principal del model . per a models amb superfícies menys llises Es pot seleccionar més suau . quan es pot seleccionar, segons les característiques del material i la rugositat superficial del model, es pot seleccionar paper de sorra de la mida de gra adequada i es pot fer polir pas a pas des de paper de sorra gruixuda fins a paper de sorra fina per aconseguir l’efecte superficial ideal . polir pot millorar encara més la brillantor del model, fent que el seu aspecte sigui més bonic i delicat {4 {4.}}}}}}}}}}}}}}}}}

Si necessiteu afegir color al model, podeu utilitzar mètodes de colorant com ara pintura en polvorització i dents de dip

En resum, les impressores 3D aconsegueixen una transformació eficient des de models virtuals fins a objectes físics a través d’una sèrie de passos clau com ara la construcció de models i les rodanxes digitals, l’apilament de materials capa per capa i el post-processament . no només pot produir productes amb formes complexes, ampliant molt les possibilitats del disseny del producte, però també escurcen significativament el producte i el cicle de rum Amb la innovació contínua i el progrés de la tecnologia, la tecnologia d’impressió 3D tindrà un paper més important en més camps, continuarà promovent la transformació i l’actualització dels models de fabricació tradicionals i aportarà més innovació i sorpreses a les nostres vides i producció .}