Camp d'aplicació de la impressora 3D
Deixa un missatge
La tecnologia d’impressió 3D es pot utilitzar en joieria, calçat, disseny industrial, construcció, enginyeria i construcció (AEC), automoció, aeroespacial, indústries dentals i mèdiques, educació, sistemes d’informació geogràfica, enginyeria civil i moltes altres àrees.
Sovint s’utilitza en fabricació de motlles, disseny industrial, etc. Per fer models o per a la fabricació directa d’alguns productes, significa que aquesta tecnologia està guanyant popularitat. També és possible imprimir aliments mitjançant una impressora 3D, que és la direcció futura de les impressores 3D.
Els enginyers del GE China R&D Center continuen treballant en tecnologia d'impressió 3D.
Just abans, només van "imprimir" amb èxit parts importants del motor aero amb una impressora 3D. En comparació amb la fabricació tradicional, aquesta tecnologia reduirà el cost de la part en un 30% i el cicle de fabricació un 40%. Quan van arribar massa tard per celebrar aquest resultat gratificant, es van precipitar a un nou viatge. Poc conegut és que han estat "secrets" en el desenvolupament de la tecnologia d'impressió 3D durant deu anys.
Un enginyer anomenat Jim Smith va crear el primer caiac imprès en 3D del món a través de la tecnologia d'impressió 3D i el va llançar amb èxit.
Aquest "caiac" va ser construït per ell durant 42 dies amb una impressora 3D gran casolana. Té 5 metres de llarg i es munta a partir de 28 peces de plàstic ABS de colors. Cada part està feta d’una impressora 3D i després s’uneix.
El procés de fabricació sembla ser senzill, però es necessita molt esforç. Smith va trigar gairebé sis anys des de l’inici de la planificació fins a la finalització del procés de fabricació i l’ajust final abans del llançament va durar 40 dies. El producte acabat té 5,08 metres de llarg i 0,52 metres d'ample, amb un pes total de 29,29 quilograms. La part ABS pesa 26,48 quilograms, les parts roscades de llautó pesen 0,86 quilograms, els cargols pesen 2.068 quilograms i el cost total és de només 500 dòlars.
La tecnologia d’impressió 3D s’ha tornat cada cop més madura i no és impossible que la gent l’utilitzi per construir cases, construir cotxes i encara més.
El 22 de juny de 2015, la Companyia de Tecnologia Rússia de Rússia estatal va construir un prototip d’un drone amb tecnologia d’impressió 3D, amb un pes de 3,8 quilograms, amb una envergadura de 2,4 metres, una velocitat de vol de 90 a 100 quilòmetres per hora i una resistència d’1 a 1,5. hora.
El portaveu de la companyia, Vladimir Kutahof, va dir que la companyia va aconseguir un salt del concepte al prototip en dos mesos i mig. La producció real va durar només 31 hores i el cost de fabricació va ser inferior a 200.000 rubles (uns 3.700 dòlars americans). )).
Indústria musical
Per explorar més aplicacions per a impressores 3D, Rickard Dahlstrand utilitza la impressora Lulzbot 3D per crear un art únic. Al Festival de Hacking Art de Stockolm 2013, la impressora 3D Lulzbot no només imprimeix el logotip del festival per a artistes i pirates informàtics participants, sinó que, com a projecte de performance, també imprimeix la música visual mentre toca música clàssica. El principi d’imprimir música visual a la impressora 3D Lulzbot és que el moviment del motor pas a pas es pot controlar per funcionar a diferents velocitats i el pas del so determina la velocitat, de manera que la música controla el procés d’impressió. Els tres motors representen una pista única que utilitza un mode de moviment únic. Dos motors controlen el moviment de l’eix Z.
Indústria mèdica
Impressió òssia
En el futur, els cirurgians podran utilitzar els equips d’impressió per imprimir ossos de diverses mides per a ús clínic al camp. S’ha creat aquesta impressora màgica 3D i els materials d’impressió utilitzats per substituir els ossos humans reals s’estan provant intensament.
En proves de laboratori, s'ha demostrat que aquest material imprès de reemplaçament òssia dóna suport al creixement de les cèl·lules òssies humanes i la seva efectivitat s'ha validat en ratolins i conills. En els pròxims anys, els substituts d’os de millor qualitat impresos ajudaran els cirurgians a reparar els danys ossis, a utilitzar -lo en dentistes i fins i tot ajudaran les persones amb osteoporosi a recuperar -se.
La ràpida aparició de la tecnologia d’impressió 3D s’ha convertit en una nova indústria i la varietat de productes estereoscòpics que es poden imprimir està augmentant ràpidament.
Boss i els seus col·legues van utilitzar una impressora 3D prometal disponible comercialment per fer proves. Aquesta impressora 3D va ser dissenyada originalment per imprimir peces metàl·liques. Rasa els grànuls de plàstic capa per capa sobre una capa de substrat en pols i els forma capa per capa. El gruix de cada capa és només la meitat de l’amplada d’un cabell humà.
El component principal del material d'aquesta bastida òssia és el fosfat de calci, que a més afegeix silici i zinc per millorar la seva força. Quan s’implanta al cos humà, pot suportar temporalment els ossos i en el procés ajuda les cèl·lules òssies normals a créixer i reparar i així reparar els danys anteriors, i el material es pot dissoldre de manera natural al cos humà.
Els científics van trigar quatre anys a trobar la fórmula adequada per a aquest material, que implica moltes disciplines en química, ciències de materials, biologia i ciències de processos.
Indústria de les relíquies culturals
Els investigadors de la Universitat Drexel dels Estats Units han realitzat models de fòssils en 3D mitjançant la tecnologia d’impressió 3D, que no només conserva totes les característiques externes dels fòssils originals, sinó que també s’escalfa, que és més adequat per a la investigació.
Moltes alternatives complexes s’utilitzen sovint en museus per protegir les obres originals d’esdeveniments ambientals o accidentals, mentre que les rèpliques també poden transferir la influència de l’art o els artefactes a persones més llunyanes. El Museu Smithsonian es va situar a l'estat original de l'escultura perquè l'original Thomas Jefferson havia de ser col·locat a l'exposició de Virgínia, de manera que el museu va utilitzar una enorme alternativa impresa en 3D.
Sector de la construcció
A la indústria de la construcció, els enginyers i dissenyadors han acceptat models arquitectònics impresos en impressores 3D, que són ràpides, de baix cost, respectuoses amb el medi ambient i de bellesa. Està completament en línia amb els requisits del dissenyador, alhora que estalvia molts materials.
La cimera de seguretat nuclear de l’Haia als Països Baixos es va celebrar del 24 al 25 de març de 2014. Els caps d’estat de tots els països van assistir a la cimera. Els caps d’estat també participaran en algunes trobades o esdeveniments interessants, com el rei dels Països Baixos, amb el president Xi Jinping i la seva dona, la Sra. Peng Liyuan. El banquet estatal es va celebrar i, al mateix temps, el president dels Estats Units, Barack Obama, que va assistir a la conferència, va visitar l’edifici imprès 3D més gran del món a la sala d’exposicions 3D de DUS.
El programa d’impressió 3D utilitza la tecnologia d’impressió 3D per imprimir la impremta 3D més gran del món. La companyia utilitza una impressora 3D anomenada Kamermaker, que es pot col·locar en un contenidor de residus de fins a 6 metres. Les funcions de Kamermaker són similars a les impressores 3D d'escriptori, que esborren termoplàstics en capes successives. També es pot utilitzar per imprimir objectes més petits, com ara bancs.
fabricació
La indústria manufacturera també necessita molts productes d’impressió 3D, perquè la impressió 3D és molt millor que la fabricació tradicional en termes de cost, velocitat i precisió. I la tecnologia d’impressió 3D en si mateixa és molt adequada per a la producció a gran escala, de manera que la indústria manufacturera pot aportar molts avantatges mitjançant la tecnologia 3D, i fins i tot el control de qualitat ja no és un problema.
Per exemple, el taller d’impressió del model 3D de Microsoft, un cop dissenyat el producte, imprimeix el model a través de la impressora 3D, que permet al departament de disseny i fabricació millorar millor el producte i crear un producte millor. Quan la indústria de l’automòbil realitzi proves de seguretat, substituirà algunes parts no crítiques per productes impresos en 3D i reduirà els costos alhora que es produeix eficiència.
Impressió del cotxe
El 10 d’octubre de 2014, el primer cotxe d’impressió 3D del món es va convertir en realitat. El cotxe d’impressió 3D construït per l’empresa “cotxe local” només té dos seients, anomenats “Stradi”, i el seu cicle de producció és de 44 hores i la velocitat màxima pot arribar a 80 quilòmetres per hora. "Stradi" està fabricat en fibra de carboni i plàstic i està format per "tecnologia d'impressió 3D". Es informa que tot el cotxe només utilitza 40 parts i es basa en energia elèctrica. Es necessita 3,5 hores per cobrar una sola càrrega i pot conduir uns 100 quilòmetres.
Indústria alimentària
El 22 de maig de 2013, la NASA va seleccionar la Corporació de Sistemes i Materials de Sistemes i Materials de Texas per invertir 1.25 milions de dòlars en una impressora 3D que podria crear aliments "nutritius" per als astronautes.
En el disseny conceptual de la impressora 3D Food, el "cartutx de tinta" de la impressora, és a dir, la part dels aliments carregats - té una vida útil de fins a 30 anys. La versió experimental d’aquest producte ha estat capaç de “imprimir” xocolata amb èxit i la pizza serà el seu proper objectiu en les properes setmanes. Segons la divulgació, la impressora d'aliments fabrica pizza de la següent manera: Primer, imprimiu una capa de pastís i feu -la coure mentre imprimiu; A continuació, la màquina barrejarà el "cartutx de tinta" carregat amb tomàquet amb aigua i oli per imprimir la salsa de tomàquet. Finalment, la salsa i la crema s’imprimeixen a la superfície de la pizza.
Una estudiant anomenada Luiza Silva va dissenyar Atomium, una impressora de concepte 3D que imprimeix materials a nivell molecular i imprimeix gairebé qualsevol forma. Si es realitza aquest concepte, canviarà la nostra relació amb els aliments.
Atomium funciona així: els usuaris registren informació bàsica amb antelació, com ara dades mèdiques (al·lèrgies a què) i preferències dietètiques. Aleshores, l’usuari pot simplement esbossar el tipus de forma que els agrada i Atomium analitzarà les instruccions i crearà el menjar adequat.
Màquines naturals, Barcelona, Espanya, va introduir Foodini, la primera impressora d'aliments en 3D al mercat, per fer postres, hamburgueses, pa, xocolata o pasta, igual que la impressió. Natural Machines és molt optimista sobre les perspectives de vendes d'aquesta "impressora" especial.
Necessitats diàries
Accessoris, accessoris
Aquest és el mercat més extens. En el futur, ja sigui el vostre titular de la ploma, la funda del telèfon amb el vostre mig embolicat o l’anell personalitzat que teniu i el vostre amant, es pot imprimir en una impressora 3D. Es pot aconseguir sense ni tan sols esperar el futur.
Beauty Skin Care
La tecnologia d’impressió 3D també pot ajudar a les persones de bellesa a dur a terme cirurgia plàstica en el futur. Potser el tractament més eficaç per a l’acne en el futur és aconseguir -ho mitjançant la tecnologia d’impressió 3D. No només l’acne, inclosa la freckle, el blanqueig i altres camps tenen l’esperança d’utilitzar la tecnologia d’impressió 3D.
