（36） Manual de manipulació de defectes del procés d'emmotllament per injecció de tecnologia d'aplicació de canal calent

Avantatges d'un motlle de canal calent
Els motlles de canal calent s'utilitzen àmpliament en diversos països industrials desenvolupats i regions del món actual. Això es deu principalment a les següents característiques significatives dels motlles de canal calent:
1. Escurçar el cicle d'emmotllament de peces
A causa de la manca de limitacions de temps de refrigeració del sistema de corredor, la peça de treball es pot expulsar de manera oportuna després de l'emmotllament i la solidificació. Moltes peces de parets primes produïdes amb motlles de canal calent poden tenir un cicle d'emmotllament de menys de 5 segons.
2. Estalvi de materials plàstics
En un motlle de canal calent pur, no hi ha cap cost de producció a causa de l'absència d'un corredor fred. Això és especialment significatiu per a aplicacions on els plàstics són cars. De fet, els principals fabricants de canals calents del món han aconseguit un ràpid desenvolupament en l'era del petroli i les matèries primeres plàstiques cares al món. Perquè la tecnologia de canal calent és una manera eficaç de reduir els costos del material i reduir els costos del material. 3. Reduir els residus i millorar la qualitat del producte
Durant el procés d'emmotllament del motlle de canal calent, la temperatura de la fosa de plàstic es controla amb precisió al sistema de corredor. El plàstic pot fluir a cada cavitat del motlle en un estat més uniforme i consistent, donant com a resultat peces de qualitat constant. Les peces modelades de canal calent tenen una bona qualitat de la porta, una tensió residual baixa després del desemmotllament i una petita deformació de les peces. Per tant, molts productes d'alta qualitat al mercat es produeixen mitjançant motlles de canal calent. Moltes peces de plàstic dels telèfons familiars MOTOROLA, les impressores HP i els ordinadors portàtils DELL es fabriquen amb motlles de canal calent.
4. Eliminar processos posteriors és beneficiós per a l'automatització de la producció.
El producte acabat està format per un motlle de canal calent i no cal tallar la porta i reciclar i processar el corredor fred. És propici per a l'automatització de la producció. Molts fabricants de productes estrangers combinen canal calent amb automatització per millorar considerablement l'eficiència de la producció.
5. Ampliar l'àmbit d'aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció
S'han desenvolupat molts processos avançats d'emmotllament de plàstic basats en la tecnologia de canal calent. Com ara el pre-emmotllament de PET, la injecció de co-injecció multicolor en motlles, el procés d'injecció de co-injecció de diversos materials, el motlle de pila, etc.
Inconvenients dels motlles de canal calent
Tot i que els motlles de canal calent tenen molts avantatges significatius sobre els motlles de canal fred, els usuaris de motlles també han d'entendre els desavantatges dels motlles de canal calent. En resum, hi ha els punts següents.
1. Augment dels costos del motlle
El preu dels components del canal calent és relativament car i el cost dels motlles del canal calent pot augmentar significativament. Si la producció de peces és petita, la relació de costos de les eines de motlle és alta i no és rendible. Per als usuaris de motlles de molts països en desenvolupament, l'elevat preu dels sistemes de canal calent és un dels principals problemes que afecta l'ús generalitzat de motlles de canal calent.
2. Alts requisits per al procés i equips de fabricació de motlles de canal calent
Els motlles de canal calent requereixen maquinària de mecanitzat de precisió com a garantia. Els requisits d'integració i coordinació entre el sistema de canal calent i el motlle són extremadament estrictes, en cas contrari es produiran molts problemes greus durant el procés de producció del motlle. Per exemple, un segellat deficient de plàstic provoca un desbordament de plàstic i un dany al conjunt del canal calent, que interromp la producció, i la mala posició relativa de la inserció de la broquet i la porta condueix a una greu disminució de la qualitat del producte.
3. Operació i manteniment complexos
En comparació amb els motlles de canal fred, el funcionament i el manteniment dels motlles de canal calent són complexos. Un ús i un funcionament inadequats poden danyar fàcilment les peces del canal calent, fent impossible la producció i causant grans pèrdues econòmiques. Per als nous usuaris de motlles de canal calent, es necessita molt de temps per acumular experiència.
Composició del sistema de tres canals calents
Tot i que hi ha molts fabricants de canals calents i diverses línies de productes de canals calents al món, un sistema de canals calents típic consta dels components principals següents:
1. Placa de canal calent (COLTADOR)
2. Broquet (BOQUET)
3. Controlador de temperatura
4. Parts auxiliars
Claus tècniques principals per a quatre aplicacions de corredor calent
Un projecte d'aplicació de motlles de canal calent reeixit requereix diversos enllaços per assegurar-se. El més important d'ells són dos factors tècnics. Un és el control de la temperatura del plàstic i l'altre és el control del flux del plàstic.
1. Control de temperatura de plàstic
El control de la temperatura del plàstic és extremadament important en l'aplicació de motlles de canal calent. Processament i qualitat del producte en molts processos productius
El problema prové directament del mal control de la temperatura del sistema de canal calent. Per exemple, quan s'utilitza el mètode de la porta d'agulla calenta per a l'emmotllament per injecció, la qualitat de la porta del producte és deficient, l'agulla de la vàlvula és difícil de tancar quan s'utilitza el mètode de la porta de la vàlvula per a l'emmotllament i el temps d'ompliment i la qualitat de les peces en un -El motlle de la cavitat és inconsistent. Si és possible, s'ha de seleccionar un sistema de canal calent amb control de temperatura multizona per augmentar la flexibilitat i la resistència a la tensió.
2. Control del flux de plàstic
El flux de plàstic en un sistema de canal calent ha d'estar equilibrat. La porta s'ha d'obrir simultàniament per permetre que el plàstic ompli cada cavitat de manera sincrònica. Per a FAMILYMOLD amb peses de peces significativament diferents, s'ha de fer un equilibri de disseny de la mida del corredor. En cas contrari, hi haurà problemes com ara l'ompliment insuficient del motlle i la retenció de pressió per a algunes peces, l'excés d'ompliment i la retenció de pressió del motlle per a algunes peces i el flaix excessiu i la mala qualitat. El disseny de la mida del corredor calent ha de ser raonable. La mida és massa petita i la pèrdua de pressió d'ompliment del motlle és massa gran. Si la mida és massa gran, el volum del canal calent és massa gran i el plàstic roman al sistema del canal calent durant massa temps, cosa que pot danyar les propietats del material i fer que les peces no compleixin els requisits d'ús després de l'emmotllament. Ja hi ha programari CAE com MOLDCAE que ajuda específicament als usuaris a dissenyar la millor ruta de flux del món.
Gamma d'aplicació del motlle de canal calent
1. Tipus de material plàstic
Els motlles de canal calent s'han utilitzat amb èxit per processar diversos materials plàstics. Com ara PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS/PC, etc. Es pot processar qualsevol material plàstic que es pugui processar amb un motlle de corredor en fred. processat amb un motlle de canal calent.
2. Mida i pes de la peça
La mida mínima de les peces fabricades amb motlles de canal calent és inferior a 0,1 grams. El més gran pesa més de 30 quilos. L'aplicació és extremadament àmplia i flexible.
3. Àmbit industrial
Els motlles de canal calent s'utilitzen àmpliament en diversos sectors industrials, com ara l'electrònica, l'automòbil, l'atenció mèdica, les necessitats diàries, les joguines, l'embalatge, la construcció i els equips d'oficina.
Visió general de la producció de motlles de canal calent al món
La producció de motlles de canal calent és extremadament activa en països i regions amb indústries relativament desenvolupades al món. La proporció de motlles de canal calent continua augmentant. Moltes petites fàbriques de motlles amb menys de 10 persones produeixen motlles de canal calent. En termes generals, a Amèrica del Nord i Europa, la tecnologia de canal calent s'ha utilitzat durant molt de temps i té un alt nivell d'experiència. A Àsia, a part del Japó, Singapur, Corea del Sud, Taiwan i Hong Kong estan liderant el camí. A Amèrica del Nord i Europa, tot i que el nivell de fabricació de motlles és alt, el preu és més alt i el termini de lliurament és més llarg. En canvi, els fabricants asiàtics de motlles de canal calent són més competitius quant a preu i termini de lliurament. El motlle de canal calent a la Xina encara està en la seva infància, però està creixent ràpidament i la proporció augmenta contínuament.