30 especificacions executives per a la fabricació de motlles de plàstic

1. Per a motlles menors de 2020, s'han de fer forats entre les plaques a i b; Per als embrions de motlle més grans de 2020, s'hauran de fer forats d'extracció entre totes les plantilles, incloses les plaques d'expulsió.
2. La màniga de guia del pilar de guia d'embrions del motlle s'ha de processar amb ranures d'escapament per evitar que la màniga de guia del pilar de guia sigui estirada.
3. No hi ha d'haver cantonades afilades al motlle, que requereixin xamfranar. Excepte quan s'especifiqui específicament.
4. Els motlles interns i les peces del motlle no s'han de soldar sense aprovació.
5. La perifèria del producte motlle s'ha de proveir d'una ranura d'escapament en un lloc adequat. Consulteu el manual de disseny del motlle per obtenir les especificacions de la ranura d'escapament.
6. Eviteu utilitzar una esmoladora per polir el motlle tant com sigui possible. Si heu d'utilitzar una mòlta per processar, heu d'utilitzar una pedra d'oli per estalviar llum (especialment la superfície de separació).
7. El tractament superficial de la superfície d'assentament adhesiu del motlle intern s'ha de dur a terme d'acord amb la taula BOM o altres requisits tècnics notificats oficialment. Les línies de mecanitzat en superfícies no adhesives (tall de filferro, fresadores, gongs CNC, màquines d'espurna) també s'han de polir amb pedra d'oli.
8. Tots els materials interns del motlle i els requisits de qualitat del motlle s'han d'adquirir d'acord amb la comanda o els requisits tècnics confirmats formalment durant el procés de revisió del disseny. S'ha d'aportar la certificació del material i, si es tracta d'un motlle dur, s'ha d'aportar un informe de tractament tèrmic. Tots els certificats pertinents.
9. Els motlles interns davanters i posteriors, les insercions, les files, els sostres inclinats, els sostres rectes (blocs d'empenta) i les pales de tots els motlles s'han de mecanitzar amb una fossa en forma de cintura a la superfície inferior o lateral, i el nom i la duresa del material s'ha de gravar.
10. Les peces importants i fàcils de desgastar com les fileres, els blocs d'empenta, les pales i les bombes s'han de nitrurar i endurir.
11. Les posicions de fila han de tenir posicionament. Els mètodes de posicionament inclouen fona, taló d'ona, pinça de línia estàndard HASCO (DME), etc. Els requisits específics es basen en els requisits de cada projecte. La posició de la fila ha de tenir un taló i una placa resistent al desgast. La tira de pressió i la placa resistent al desgast han d'estar fetes de material dur resistent al desgast i s'han d'afegir ranures d'oli.
12. El pilar de guia diagonal de la posició de la fila s'ha de prémer amb força i no es pot girar ni afluixar. La cua del pilar de guia inclinat s'ha de mecanitzar en forma de taula semiesfèrica o cònica, que afavoreixi el moviment normal de la posició de la fila. "Si hi ha dos o més pilars de guia inclinats a la mateixa fila, la longitud, la mida i la inclinació dels pilars de guia inclinats han de ser la mateixa".
13. Els seients superiors inclinats han de ser de material dur resistent al desgast. La part superior inclinada s'ha de mecanitzar amb ranures d'oli, i el seient superior inclinat s'endureix generalment a graus hrc40-45 amb 2510 o cr12. Com que el seient superior inclinat està sotmès a càrregues d'impacte, no ha de ser massa dur o es trencarà i es bixafà en tots els angles rectes. Cal una placa guia superior inclinada (bronze). No soldar.
14. El camí del flux i la posició d'alimentació de cola requereixen estalvi de llum # 400-600.
15. S'han de gravar els codis d'identificació corresponents al didal, el cilindre del conductor, el didal tancat, el didal inclinat i la placa del didal per facilitar la instal·lació. Si la posició del pin d'expulsió al producte no és horitzontal, cal que el seient del pin d'expulsió tingui una forma de "d" o utilitzeu una clau de pin anti-rotació per al posicionament.
16. El pin d'expulsió adopta els estàndards HASCO o DME, i la selecció depèn de la taula BOM o d'altres requisits tècnics de motlle notificats oficialment.
17. En processar la ranura de l'anell de goma de transport d'aigua (anell en forma de "o"), cal reservar un espai de 0,25 mm en un costat. En general, l'anell de goma s'ha de prépressar per 0,5~0,8 mm. Si no presteu atenció a aquest punt, l'anell de goma es pot danyar fàcilment per la pressió, provocant fuites d'aigua.
18. Per nitrur el broquet de la bomba, cal un passador de parada. El radi del broquet ha de complir els requisits del dibuix. El broquet no està nitrurat i pot haver-se contusionat abans d'eliminar el motlle.
19. Per als motlles estructurals convencionals, cal disposar els capçals de suport, i les dues superfícies extrems han de ser llises. El motlle petit està precarregat per 0,1 mm, i el motlle gran està precarregat per 0,1 mm-0,15 mm.
20. El diàmetre de l'anell de posicionament ha d'ajustar-se als dibuixos, i la forma i la posició de l'articulació del passador d'expulsió ha d'ajustar-se als dibuixos.
21. Consulteu la taula BOM o el dibuix del motlle confirmat per a les especificacions del broquet d'aigua. El forat del broquet d'aigua s'ha de processar i instal·lar segons el dibuix del motlle. La perforació no s'ha de desviar i les cantonades afilades s'han de xamfranar.
22. El transport d'aigua s'ha de marcar amb ini, outi, in2, out2
23. Totes les marques de paraula impreses al motlle han d'estar netes, correctes i lliures de distorsió.
24. El motlle ha d'estar equipat amb panys laterals (panys de cos recte) a quatre costats. Si no podeu instal·lar un bloqueig lateral, haureu d'instal·lar un bloqueig cònic o un bloqueig cònic. El bloqueig cònic s'ha d'instal·lar transversalment.
25. Tots els cargols i accessoris del motlle s'han de seleccionar primer com a peces estàndard i els capçals dels cargols no es poden serrar. La longitud efectiva de bloqueig del cargol ha de ser suficient, normalment 1,5 o 2.
El canal del broquet calent s'ha d'arrodonir per evitar ratllar els cables.
27. Instal·leu la targeta d'identificació del broquet calent al costat del panell del motlle.
28. Acceptació de lliurament del motlle: és necessari cooperar amb l'enginyer del motlle per aprovar l'acceptació d'acord amb el "Formulari d'inspecció del motlle" abans d'embalar i retirar el motlle.
Abans de moure el motlle, cal provar la pressió de l'aigua (per sobre de 100 pa) per a l'acceptació. Després de transportar l'aigua, cal utilitzar una pistola d'aire per netejar l'aigua.
Durant el procés de fabricació, la superfície exterior de l'embrió del motlle s'ha de mantenir amb cura per evitar l'oxidació i les ratllades. Abans d'embalar, el motlle interior s'ha de ruixar amb inhibidor d'òxid blanc/o incolor. Totes les superfícies del motlle s'han de netejar i després untar-les amb mantega.