（17） Trampes d'aire Manual de manipulació de defectes del procés d'emmotllament per injecció (65 tipus)

Les trampes d'aire fan referència al procés de cobrir l'aire a la cavitat del motlle abans de fondre l'adhesiu, que es produeix quan l'aire convergeix des de diferents direccions abans de fondre l'adhesiu, o quan l'aire no pot escapar del forat d'escapament o del buit de la peça incrustada. L'embolcall del vent sol produir-se a les zones finals d'ompliment. Si els forats d'escapament d'aquestes zones són massa petits o no tenen forats d'escapament, pot provocar un embolcall del vent, provocant buits o bombolles, trets curts o defectes superficials del plàstic. A més, quan hi ha una gran diferència en el gruix de les peces de plàstic, la cola fosa tendeix a fluir cap a la zona gruixuda, donant lloc a un efecte de seguiment de curses, que també és el motiu principal del bufat del vent,
Per eliminar les butxaques d'aire, la velocitat d'injecció es pot reduir per canviar el mode d'ompliment; O canvieu la posició del forat d'escapament i augmenteu la mida del forat d'escapament. "El vent causat per l'efecte de flux de carrera es pot millorar canviant el gruix de la peça de plàstic o canviant la posició del forat d'escapament". Els mètodes de millora de la bossa d'aire es descriuen de la següent manera:
(1) Canviar el disseny de les peces de plàstic: reduir la proporció de gruix de la carn pot reduir l'efecte de flux competitiu de l'adhesiu fos.
(2) S'ha de canviar el disseny del motlle: establir el forat de ventilació a la posició adequada pot millorar l'escapament. El forat de ventilació se situa normalment a l'àrea d'ompliment final, com ara la interfície del motlle amb el motlle, la superfície de separació, entre les peces incrustades i la paret del motlle, la ubicació del passador d'expulsió i el control lliscant del motlle. El redisseny de la porta i el sistema de transferència de fosa pot canviar el mode d'ompliment de manera que l'àrea d'ompliment final caigui a la ubicació de ventilació adequada.
A més, s'ha de garantir que hi hagi forats d'escapament prou grans per permetre que l'aire s'escapi durant l'ompliment; Tanmateix, també és important tenir cura que el forat de ventilació no sigui massa gran per provocar rebaves. La mida de ventilació recomanada és {{0}}.025 cm (0,001 polzades) per al plàstic cristal·lí i 0,038 cm (0,0015 polzades) per al plàstic amorf.
(3) Ajusteu les condicions de formació: l'alta velocitat d'expulsió pot provocar un flux de raig, donant lloc a un embolcall del vent. L'ús d'una velocitat d'ejecció més baixa permet temps suficient perquè l'aire escapi.