Control de temperatura i aïllament programable de 1600 graus Industrial MIDEMENT INDUSTRIAL FUNCIÓ

Amb l’avançament continu de la tecnologia de tractament tèrmic industrial, l’aplicació de gran escala -, 1600 - grau de grau programable - controlada i la calor - Els forns de silenciació industrial s’està expandint ràpidament. En la sinterització de nous materials de bateries energètiques, el seu sistema de control de temperatura coincideix perfectament amb el procés de calcinació escenificat dels precursors ternaris. La distribució uniforme del camp de calor dins del forn augmenta la taxa de conversió de cristalls de material a més del 98%. En línies especials de producció de ceràmica, mòduls de calefacció de sis cares, combinats amb un programa de rampa de temperatura de gradient, aborden amb èxit el problema de la deformació de grans parts estructurals a temperatures elevades.

Els avenços intel·ligents d’aquest equipament són especialment impressionants. Mitjançant la profunda integració del mòdul IoT amb el sistema MES, els operadors poden controlar de forma remota fins a 256 conjunts de corbes de procés. Les condicions de funcionament anormals desencadenen automàticament un mecanisme d’alarma de nivell de tres - - des de les indicacions audibles i visuals fins a les advertències de SMS i fins i tot un dispositiu de desactivació de la seguretat -. Una empresa de recobriment de fulles d’aviació va informar que després d’adoptar el nou forn de silenciació, la desviació estàndard de la porositat dels seus recobriments de barrera tèrmica s’ha reduït del 3,7% a l’1,2%, millorant significativament l’estabilitat del lot del producte.

Per satisfer les necessitats específiques de diversos escenaris industrials, l’equip està disponible en diverses versions personalitzades. Els models equipats amb un sistema de control de l’atmosfera permeten barrejar precisa de barreges de nitrogen i hidrogen per complir els requisits de reducció de la metal·lúrgia en pols. Les variants equipades amb un mòdul de refrigeració ràpid augmenten la velocitat de refrigeració fins a 300 graus /min, reduint significativament el cicle de producció per a carbur de ciment. Sobretot, l'estructura del forn de capa doble - recentment desenvolupada utilitza la tecnologia de reciclatge de calor per reduir el consum d'energia en un 22% en comparació amb els models tradicionals, reduint potencialment les emissions de CO2 fins a 80 tones anuals.

La temperatura programable de 1600 graus - controlada i aïllada industrial gran - El forn de silenciació a escala és un alt dispositiu de temperatura - que s'utilitza habitualment en la producció industrial i la investigació científica, principalment per a una alta - de la temperatura de la temperatura, la possibilitat i el desgast dels materials. A continuació es mostra una breu introducció:

Característiques estructurals:

Element de calefacció: normalment, el silici - Les barres de molibdè s’utilitzen com a elements de calefacció, capaços de fer un funcionament estable a temperatures de fins a 1600 graus i mostrant una alta resistència a la temperatura i resistència a l’oxidació.

Materials del forn: s’utilitzen generalment fibra lleugera d’alúmina i altres materials. Aquests materials ofereixen avantatges com la resistència a la temperatura, la resistència a l’àcid i alcalí i la lenta conductivitat tèrmica, reduint eficaçment la pèrdua de calor i millorant el rendiment d’aïllament tèrmic.

Estructura del forn: normalment es tracta de dobles estructures de shell - amb un sistema de refrigeració d'aire, permetent canvis de temperatura ràpides mantenint una temperatura superficial del forn baix, garantint la seguretat dels operadors i ampliant la vida dels equips.

Característiques funcionals:

Control de temperatura programable: equipat amb un controlador de temperatura intel·ligent, com ara un controlador de pantalla tàctil, aquests sistemes ofereixen multi - control programable, amb 16, 32 o 51 passos comuns. Aquests nivells de control permeten que la calefacció, la retenció i el refredament controlats compleixin els requisits de procés diversos, amb una precisió de control de temperatura de fins a ± 1 grau.

Excel·lent aïllament tèrmic: materials d’aïllament de qualitat alta - i un pou - disseny dissenyat al forn garanteix una uniformitat de temperatura alta i un aïllament tèrmic excel·lent, estalviant efectivament energia i reduint els costos de producció.

Protecció integral de seguretat: equipat amb múltiples característiques de protecció, incloent -hi la sobreempatració, la cremada de termopar i la protecció contra el curtcircuit, el sistema tanca automàticament la font d'alimentació i les alarmes quan la temperatura supera el límit establert o un malfunció de termopar. Els models seleccionen també un interruptor de seguretat de la porta que apaga automàticament la font d’alimentació en obrir la porta, garantint un funcionament segur.

Especificacions i dimensions comunes: hi ha una gran varietat de mides de cambra, incloent 200mm × 120mm × 120mm, 400mm × 300mm × 200mm i 400mm × 300mm × 300mm. La personalització també és possible satisfer les necessitats de grans mostres a escala - o producció massiva.

Aplicacions:

Ceràmica: usada per a la sinterització de materials de ceràmica per aconseguir la duresa, la densitat i el rendiment desitjats.

Processament de materials metàl·lics: adequat per a recobriment de temperatura alta -, apagant i temperament tractaments de calor en materials metàl·lics per millorar la seva microestructura i propietats, millorant la seva força i duresa.

Material electrònic Preparació: adequat per a la preparació i processament de ceràmica electrònica i materials semiconductors, com la sinterització de materials d’elèctrodes positius i negatius per a les bateries de liti.

Investigació: a les universitats i institucions de recerca, ciències de materials, química i altres disciplines relacionades, aquests dispositius es poden utilitzar per a diversos experiments de temperatura alts-, proporcionant les condicions necessàries per a la investigació de desenvolupament i rendiment de nous materials.

En el futur, amb la introducció d’algoritmes d’intel·ligència artificial, aquests dispositius aconseguiran nivells encara més grans de decisió autònoma - fer - mitjançant l’aprenentatge profund de les dades de processos històrics, optimitzant automàticament les corbes de calefacció i prediuen cicles de desgast refractaris. Impulsat pels objectius dobles del desenvolupament de "Industry 4.0 i" Dual Carbon ", els grans forns de silenciació a escala - evolucionen des d'equips de tractament tèrmic únics fins a solucions intel·ligents i completes.