1600 graus de pantalla tàctil intel·ligent Alta temperatura forn

La interfície de control de la pantalla tàctil intel·ligent de 1600 graus High - Resistència a la temperatura del forn marcat amb una precisió de 0,1 graus. Quan la temperatura va superar el llindar de 1400 graus, el crucible d'alumina dins de la cambra del forn va començar a brillar taronja - vermell, com un sol miniatura domat. Aquesta capacitat de control de temperatura precisa s’aconsegueix gràcies al disseny únic d’un element de calefacció compost de la capa de tres {{7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 està incrustada amb una capa de calefacció de bresca teixida a partir de filferro de molibdè, la capa mitjana està incrustada amb una capa d’aïllament de ceràmica de nitrur de silici i la capa exterior s’embolica en un lava de calor d’alumini d’alumini.

De sobte, una caixa d’avís va aparèixer a la pantalla tàctil: "El senyal de termopar a la zona B és anormal". L’enginyer Lin Yan no va fer una pausa immediatament l’experiment, sinó que va cridar una simulació de camp tèrmic 3D. La projecció hologràfica va mostrar una distorsió de gradient de temperatura a la part posterior dreta de la cambra del forn, però la distribució de calor a la zona experimental del nucli es va mantenir perfectament simètrica. "És l'algoritme de compensació en el treball", va dir al sistema de registre de veu. "El sistema de fusió del sensor multi - ha activat automàticament la compensació de dades entre zones de temperatura adjacents." Aquesta falla - Tolerant disseny va permetre que l'experiment continués a mesura que el robot de manteniment es llisqués al llarg dels carrils de guia cap al punt de falla. Quan la temperatura va assolir els 1580 graus, el vidre de safir de la finestra d’observació es va canviar automàticament al mode fosc. La mostra de ceràmica especialitzada dins del forn estava sotmesa a sinterització i densificació, els seus porus interns es van reduir a una velocitat de 3 micres per segon. La corba de capacitat de calor específica, actualitzada en temps real a la pantalla tàctil, va mostrar de sobte un fort augment - Aquesta era la fase crítica que havia estat esperant l'equip. Lin Yan va iniciar ràpidament el procés de refrigeració ràpida i el refrigerant atomitzat es va ruixar immediatament de la línia de nitrogen líquid, congelant la mostra en el seu estat microestructural òptim.

El forn de resistència a la temperatura intel·ligent de 1600 graus -, capaç d’arribar a temperatures de 1600 graus i equipat amb un sistema de control de pantalla tàctil intel·ligent, s’utilitza principalment per al processament de temperatura elevat - en investigació científica i producció industrial. A continuació es mostra una introducció a les seves característiques i aplicacions:

Característiques estructurals:

Material de la cambra del forn: normalment fet de materials resistents a la temperatura alts - com ara la fibra d'alumina de puresa alta -, ofereix un aïllament tèrmic excel·lent, emmagatzematge de calor baixa i resistència a la calefacció i refrigeració ràpida, reduint eficaçment la pèrdua de calor i millora l'eficiència energètica.

Elements de calefacció: el silici - Les barres de molibdè s’utilitzen normalment com a elements de calefacció, oferint calefacció ràpida, alta eficiència tèrmica, llarga vida i resistència a la deformació a temperatures altes.

Estructura del forn: normalment presenten una doble estructura de shell - amb un sistema de refrigeració d'aire pel mig, reduint eficaçment la temperatura de la closca del forn i els cicles de prova d'escurçament. L’exterior del forn es mecanitza normalment mitjançant màquines -eina CNC i es tracta amb processos com el polit, la mòlta, el recollida, el fosfat i el recobriment de pols, donant lloc a resistència a l’oxidació, resistència a l’àcid i alcali i a la resistència a la corrosió.

Paràmetres de rendiment:

Interval de temperatura: la temperatura de funcionament pot arribar fins a 1600 graus, mentre que la temperatura de funcionament típica se situa generalment per sota dels 1550 graus. La precisió del control de la temperatura és normalment de ± 1 grau.

Reulet de calefacció: la velocitat de calefacció es pot ajustar, amb taxes de calefacció ràpides que arriben a aproximadament 40 graus per minut i les taxes de calefacció lentes fins a 1 grau per hora.

Dimensions del forn: Disponible en diverses mides i es pot personalitzar per satisfer les necessitats dels usuaris.

Requisits de potència: la potència de funcionament és normalment de 380V AC, 50/60Hz.

Sistema de control:

Screen tàctil intel·ligent: equipat amb una pantalla tàctil LCD de color amb una interfície completament xinesa i usuari - interfície amigable, la pantalla tàctil permet als usuaris configurar fàcilment les corbes de temperatura, supervisar les temperatures reals - i registrar dades experimentals.

Control de programes: amb programes de pas multi -, es poden crear diversos programes de calefacció, retenció i refrigeració per satisfer diverses necessitats experimentals. Alguns forns ofereixen 60 passos de calefacció programables i modes de calefacció puntuals simples -. Una funció de gestió de receptes també està disponible per a un accés convenient a la configuració del programa utilitzada amb freqüència.

Control automàtic: utilitzant la tecnologia de control intel·ligent completament automàtica basada en microcomputer -, que inclou el control PID, el control del mòdul i la sintonia auto -, la unitat ajusta automàticament la velocitat de calefacció i el temps de retenció en funció de les condicions preestablertes, assegurant la precisió de control de la temperatura.

Protecció contra la seguretat: equipat amb diversos mecanismes de seguretat, incloent -hi una alarma de temperatura de més -, potència automàtica - protecció fora i bloqueig de la porta del forn, la unitat garanteix la seguretat tant del personal com de l'equip.

Aplicacions: àmpliament utilitzades en universitats, instituts de recerca, empreses industrials i mineres, i per a experiments de sinterització de metalls i tractament tèrmic i producció en els camps de pols, electrònica, metal·lúrgia, productes farmacèutics, ceràmica, nous materials i productes químics.