1400 graus Petit tractament tèrmic Temperatura ajustable Temperatura alta

Eficiència de 1200 ° C Alta -
En el disseny d'una temperatura de 1200 ° C d'alçada - que es manté el forn, la millora de l'eficiència tèrmica i l'optimització de la velocitat de volatilització són els avenços clau. Els forns tradicionals de picades pateixen una pèrdua de calor greu, amb la qual cosa es produeix un alt consum energètic. Tanmateix, el nou forn, que combina Multi - Aïllament compost compost amb un sistema de circulació de calor direccional, augmenta la utilització de l’energia tèrmica a més del 85%. La cavitat del forn utilitza una estructura ceràmica de temperatura de la bresca -, alta -, que augmenta la superfície de calefacció i accelera la descomposició de substàncies volàtils a través del disseny de vòrtex de l'aire, reduint el temps de remenament en un 40%.

Per millorar encara més l’estabilitat, un mòdul de control de temperatura intel·ligent supervisa múltiples temperatures dins del forn en temps real i ajusta dinàmicament la relació de barreja d’oxigen gas - per evitar un sobreescalfament local o una reacció incompleta. Les dades experimentals mostren que quan es processen contínuament mostres altes en matèria orgànica, les fluctuacions de la temperatura del forn es poden controlar a ± 5 ° C i el contingut de carboni del residu de la reducció és inferior al 0,3%, complint completament els estàndards de proves ambientals.

L’eficiència de 1200 ° C d’alçada -, alta - Temperatura, el forn de volatilització ràpida és un dispositiu de temperatura alt - dissenyat específicament per a mostres de mostres. Disposa d’escalfament eficient, voltatilització ràpida i gran utilització de calor. És adequat per assenyalar mostres com ara materials orgànics i combustibles en laboratoris o petits entorns industrials. A continuació, es mostren les seves funcions bàsiques i el seu disseny destacat:

I. Objectius de rendiment i disseny bàsics

Temperatura alta: amb una temperatura de funcionament màxima nominal de 1200 ° C, compleix els requisits complets de la majoria de mostres (com el carbó, la biomassa, els plàstics i els aliments), garantint la combustió completa i la volatilització de la matèria orgànica i un contingut de cendra inorgànica estable.

Alta eficiència tèrmica: optimitzant l’estructura del forn, el mètode de calefacció i els materials d’aïllament, es redueix la pèrdua de calor, donant lloc a una taxa d’utilització de calor superior al 30% superior al dels forns tradicionals, reduint el consum d’energia.

Volatilització ràpida: la circulació de l’aire millorada i la uniformitat de la temperatura dins del forn redueixen el temps des de l’escalfament de la mostra fins a la reducció completa, millorant l’eficiència del processament. (Els processos tradicionals de cops triguen diverses hores, mentre que aquest dispositiu pot reduir el temps a 1-2 hores, segons el volum de la mostra.)

II. Estructura clau i disseny de components

1. Sistema de calefacció: escalfament eficient i augment de la temperatura ràpida

Elements de calefacció: S'utilitzen el filferro de níquel - crom o tubs de calefacció de ceràmica. El primer és alt - resistent a la temperatura (funcionament estable fins a 1200 ° C) i proporciona un escalfament uniforme, mentre que el segon ofereix una resistència a l’oxidació millorada i és adequat per a llarg - terme alt - funcionament de temperatura. Els elements de calefacció estan disposats en una configuració "envoltada" o "inferior + costat", a prop de la paret del forn, minimitzant la distància de transferència de calor i aconseguint un augment de la temperatura ràpida (taxes de calefacció de fins a 20-30 ° C/min).

Sistema de control de temperatura: equipat amb un termòstat PID intel·ligent, admet el control de temperatura de 0 - 1200 ° C (amb una precisió de ± 1 ° C). Es poden configurar múltiples rampes de temperatura (per exemple, baixa - Preescalfar la temperatura per evaporar la humitat, seguida de la incineració de temperatura alta -, impedint que el cop de mostreig i el coques. Un sensor de temperatura construït - (per exemple, un termopar K - proporciona una retroalimentació en temps real sobre la temperatura del forn per evitar el sobreescalfament.

2. Forn i aïllament: redueix la pèrdua de calor i millora l’eficiència

Material del forn: la capa interior està feta de - densitat de corndum mullite Mullite o plaques de carbur de silici, resistents a temperatures altes i xoc tèrmic. La superfície llisa redueix l’adhesió de mostres i facilita la neteja. El volum del forn està dissenyat segons els requisits (per exemple, 10-50L per a processament de lots petits). Es proporcionen forats de ventilació interna per facilitar la circulació de l’aire amb un ventilador.

Aïllament: s'utilitza una estructura d'aïllament composta de capa multi -:

Capa interior: alta - llana de fibra ceràmica resistent a la temperatura (resistent a la temperatura de més de 1400 ° C) amb baixa conductivitat tèrmica per reduir la pèrdua de calor radiativa;

Capa mitjana: maons d’aïllament lleugers per a una estabilitat estructural millorada;

Capa exterior: capa reflectant de la làmina d'alumini per reflectir els raigs infrarojos i bloquejar més la calor.

El disseny global manté la temperatura superficial de la closca del forn ≤60 ° C, reduint la contaminació ambiental de la calor.

3. Sistema de volatilitat i d’escapament: millora l’eficiència

Ventilació forçada: un ventilador resistent alt - - està instal·lat a la part inferior o posterior del forn per circular aire calent dins del forn, garantint un escalfament fins i tot de la mostra i accelerant la descàrrega de volàtils (com el fum i el vapor d'aigua).

Conducte d’escapament: un port d’escapament amb una alçada raonable - a - La relació de diàmetre està dissenyat a la part superior o al costat, connectat a un dispositiu de combustió extern o de tractament d’escapament (com la filtració de carboni activat). D’aquesta manera s’evita l’acumulació de volàtils dins del forn, que pot afectar la taxa de cops, i també tracta gasos nocius (com el sofre i els òxids de nitrogen).

Iii. Seguretat i disseny operatiu

Protecció de seguretat:

Alarma i potència OverTeMperature - OFF Funció: apaga automàticament la potència de calefacció i emet una alarma quan la temperatura supera el punt establert per més de 10 ° C.

Protecció de fuites i protecció de sobrecàrrega: prevenir els perills causats per fallades del circuit.

Interlock de la porta: suspèn automàticament la calefacció quan s’obre la porta per evitar cremades.

Conveniència operativa:

Equipat amb una interfície de pantalla tàctil, mostra intuïtivament les corbes de temperatura i el temps d'execució i admet l'estalvi i el record del programa.

La porta del forn presenta una temperatura alta - - segell resistent de silicona, garantint un segell ajustat i minimitzant les fuites de calor.

Els titulars de mostres personalitzables (com els titulars de gresol) acullen gruces de diverses mides (porcellana, quars, etc.).

Iv. Escenaris de sol·licitud

Aplicacions de laboratori: Anàlisi de cendres de carbó, anàlisi de consum de combustible de biomassa, determinació de contingut de cendra en aliments, anàlisi de residus de plàstic/cautxú, etc.

Petites aplicacions industrials: pretractament de mostres (per eliminar les impureses orgàniques) abans de la fosa de metalls preciosos, el transportista catalitzador que es produeix l’activació, etc. V. Comparació dels avantatges amb els forns tradicionals

Funcions

Forns tradicionals

1200 ° C Alta eficiència tèrmica Funda ràpida

Eficiència tèrmica baixa (aproximadament 40-50%) alta (≥70%)

Velocitat de calefacció lenta (5-10 ° C/min) ràpida (20-30 ° C/min)

Temps de temps llarg (3-6 hores) curt (1-2 hores)

Uniformitat de temperatura mitjana (diferència de temperatura ± 5-10 ° C) Excel·lent (diferència de temperatura ± 2-3 ° C)

Consum d’energia elevat (estalvi d’energia superior al 30%)

A través del disseny anterior, aquest equip aconsegueix una mostra ràpida i eficient a 1200 ° C, mantenint tant l’eficiència energètica com la seguretat, satisfer les necessitats d’anàlisi del laboratori i petites - processament industrial.

En el futur, aquesta tecnologia es pot ampliar al tractament de residus perillosos. Per exemple, l’esterilització de temperatura i la temperatura d’alta - simultàniament poden bloquejar eficaçment la propagació dels patògens. A més, per a la recuperació de metalls preciosos dels residus electrònics, la ràpida volatilització d’aquests materials pot reduir les pèrdues d’oxidació metàl·lica. L’equip de R + D està actualment explorant solucions refractàries per a temperatures encara més altes (1500 ° C), amb l’esperança d’aconseguir avenços d’aplicacions més àmplies en àrees com les proves de materials aeroespacials.