1400 graus Sistema de control de temperatura intel·ligent Sistema de laboratori de fibra de ceràmica
Deixa un missatge
La introducció del sistema de control de temperatura intel·ligent de 1400 ° C per als forns de fibra de ceràmica de laboratori marca una nova era en el desenvolupament d’equips experimentals de temperatura alta -. El seu avantatge bàsic no només rau en la seva capacitat de controlar les temperatures ultra -, sinó també en proporcionar als investigadors un entorn experimental segur, estable i repetible.
Els forns elèctrics tradicionals solen afrontar reptes com la inèrcia tèrmica elevada i el retard de control de la temperatura durant la calefacció. La naturalesa lleugera del forn de fibra ceràmica ha revolucionat aquesta situació. Aquest material especialitzat té una capacitat de calor només una - desè la dels maons refractaris tradicionals. Combinat amb un sistema de control de bucle tancat - que consisteix en un algoritme PID i els relés d’estat SSR sòlid -, aconsegueix una precisió de control de temperatura instantània de ± 1 ° C. Tot i la sintetització de ceràmica de nitrur de silici, un equip de nous materials va descobrir que quan la temperatura del forn va fluctuar segons una corba preestablerta dins del rang de 1300-1400 ° C, la velocitat de resposta del forn va ser tres vegades més ràpida que els equips convencionals, donant lloc a un augment del 22% en la puresa de cristall del producte final.
L’avanç en el rendiment de la seguretat també és notable. El forn, construït a partir de tres capes de mòduls de fibra composta, manté una temperatura exterior per sota dels 60 ° C. Fins i tot durant el funcionament de la temperatura contínua -, l'experimentador pot ajustar directament la posició de la mostra. Les proves comparatives en un laboratori universitari de l'any passat van demostrar que, en cas que es produeixi una interrupció sobtada, la taxa de refrigeració d'aquest forn va ser del 47% més lenta que els models amb elements de calefacció metàl·lica. Aquesta característica proporciona un temps de buffer valuós per a mostres sensibles de calor -.
El sistema de fibra ceràmica de ceràmica de laboratori de control de la temperatura de 1400 ° C és un dispositiu de temperatura alt - que s’utilitza habitualment als laboratoris. Utilitzant fibra de ceràmica com a material del forn, pot arribar a temperatures de fins a 1400 ° C i està equipat amb un sistema de control de temperatura intel·ligent. A continuació, es mostra una descripció detallada del seu disseny:
Sistema de control de la temperatura: aquest sistema utilitza normalment un microcomputer - Sistema de control de temperatura intel·ligent integrat amb lògica PID i paràmetre intern Self - Capacitats, aconseguint una precisió de control de temperatura de ± 1 ° C. Una pantalla LCD digital proporciona una visualització de temps real - de la temperatura establerta, la temperatura de funcionament i el temps de retenció. Alguns forns presenten un sistema de control de pantalla tàctil en color amb 100 corbes de temperatura programable i un - construït en un algoritme PID adaptatiu AI que optimitza automàticament els paràmetres de control de la temperatura en funció de la càrrega experimental. Real - Monitorització de la corba de temperatura i exportació de dades també és possible mitjançant la interfície RS485/USB.
Material del forn: Generalment s’utilitza fibra ceràmica d’alumina d’altura alta -, amb un contingut d’alúmina superior al 99%. El seu punt de fusió teòrica és de 1700 ° C i pot suportar estable en temperatures sostingudes de 1400 ° C. La seva estructura de malla porosa única dóna lloc a una conductivitat tèrmica baixa, només una - cinquè que dels maons refractaris tradicionals, reduint efectivament la pèrdua de calor. També ofereix una excel·lent resistència al xoc tèrmic, sense fluctuacions de temperatura ràpides de 1000 ° C sense esquerdar -se.
Elements de calefacció: depenent del model, el níquel de qualitat importat - de qualitat - que conté filferro de calefacció d'aliatge HRE o varetes de carbur de silici es pot utilitzar com a elements de calefacció. Les barres de carbur de silici ofereixen una alta resistència a la calor, alta eficiència tèrmica i durabilitat. Els cables de calefacció d’aliatge s’escalfen ràpidament, resisteixen l’oxidació i tenen una vida útil 3 - 5 vegades més llarga que els elements de calefacció convencionals, proporcionant una calefacció més uniforme. Alguns forns utilitzen U - Les varetes de molibdè en forma de silici com a elements de calefacció del nucli, amb fluctuacions de resistència inferiors al 3% a 1400 ° C, assegurant una calefacció estable a llarg termini.
Aïllament tèrmic: la cambra del forn utilitza materials com la fibra d’alúmina policristal·lina, aconseguint l’aïllament tèrmic superior al 97%. Algunes unitats també presenten una capa d’aïllament d’aire única, que utilitza un ventilador circulant per forçar el flux d’aire, reduint significativament la temperatura superficial de la cambra. A més, un disseny d’aïllament compost de gradient utilitza una capa interior de zirconi - mòduls de fibra reforçada, una capa mitjana de Nano - AirGel i una capa exterior de pel·lícula reflectant acer inoxidable. D’aquesta manera es manté la temperatura de la cambra del forn per sota dels 60 ° C quan s’arriba a la temperatura de funcionament.
Protecció de seguretat: s’implementen múltiples mesures de seguretat, incloent -hi una superfície de temperatura -, porta - Potència d’obertura - desactivada, protecció de falles de terra, Fast - Fustes d’actuació i protecció de fuites. Alguns models finals alts - també presenten diagnòstic de sensor de sensor -. Alguns forns presenten un triple sobre - Mecanisme de protecció de la temperatura: una alarma audible i visual quan la temperatura supera el punt establert per 5 ° C, un tall de calefacció automàtica quan supera els 10 ° C i una seqüència de refrigeració d’emergència quan superi els 15 ° C.
Àrees d’aplicació: adequades per a laboratoris universitaris, instituts de recerca, etc., i es poden utilitzar per a anàlisis metalogràfiques, tractament tèrmic metàl·lic, tret de vidre, contingut de cendra material, cops i altres escenaris. S'utilitza àmpliament en la bioindustria, la mineria, l'energia, l'acer/metall, la farmacèutica i altres indústries.
