1200 graus Control de temperatura programable Alta temperatura Tipus de caixa de resistència
Deixa un missatge
En l'aplicació pràctica d'una temperatura programable de 1200 graus - controlada alta - caixa de temperatura - Forn de resistència, el control de temperatura precís i el rendiment de calefacció estable són crucials. Aquest equip utilitza una tecnologia avançada de control intel·ligent PID, que permet el control de temps real - dels canvis de temperatura del forn. Utilitzant una retroalimentació de termopar de precisió alta -, garanteix les fluctuacions de la temperatura dins de ± 1 grau, complint els requisits estrictes tant de la investigació científica com de la producció industrial.
A més, el cos del forn utilitza una estructura d’aïllament composta de capa multi {0-, amb una capa exterior d’alta - de qualitat freda - d’acer enrotllat i un revestiment interior de fibra d’alumina d’alumina alta -. Això garanteix un aïllament eficaç en entorns de temperatura alts - alhora que redueixen significativament el consum d’energia. La porta del forn presenta un doble segell per evitar efectivament la pèrdua de calor i millorar la seguretat operativa.
Per complir els requisits de sinterització, recobriment o tractament tèrmic de diferents materials, els usuaris poden configurar flexible les corbes de calefacció a través de la interfície de pantalla tàctil, donant suport a la temperatura constant cronometrada i a les funcions de refrigeració automàtica. Per exemple, durant la sinterització de ceràmica, es pot configurar un pas - per - el programa de calefacció de pas per evitar que es esquerdi el cos verd causat per canvis sobtats de temperatura. Per al tractament de la calor metàl·lica, es pot utilitzar el control de la temperatura per optimitzar l'estructura de cristall del material i millorar les propietats mecàniques.
La temperatura programable de 1200 graus - controlada alta - caixa de temperatura - El forn de resistència és un dispositiu de calefacció que s'utilitza habitualment en la investigació i la indústria científica. A continuació, es mostra una introducció detallada:
Característiques estructurals:
Material de la cambra del forn: normalment feta amb alta - fibra d'alumina de puresa, fibra de mullita policristal·lina o fibra de ceràmica alumina lleugera, aquests materials ofereixen avantatges com el pes lleuger, la resistència a la temperatura alta -, excel·lent aïllament tèrmic i resistència a un refrigeració i calefacció ràpides.
Elements de calefacció: Típicament alt - filferro de calefacció d’aliatge de qualitat o barres de carboni de silici, que proporcionen calor a la cambra del forn mitjançant el principi de calefacció resistent.
Estructura del forn: Sovint utilitza una doble - estructura de refrigeració d'aire forçat, que manté la temperatura externa de la closca del forn a prop de la temperatura ambient a temperatures elevades, garantint la seguretat dels operadors i ampliant la vida de l'equip.
Disseny de la porta del forn: un {{0} construït a la porta amb una operació lliscant paral·lela és habitual, garantint el desgast zero.
Paràmetres de rendiment:
Interval de temperatura: la temperatura màxima de funcionament arriba als 1200 graus, amb temperatures de funcionament típiques generalment inferiors o iguals a 1100 graus.
Precisió de control de la temperatura: equipat amb un controlador de temperatura intel·ligent PID, la precisió de control de la temperatura és normalment ± 1 grau, amb una uniformitat de temperatura inferior o igual a ± 5 graus.
Taxa de calefacció: generalment inferior o igual a 20 graus /min. Per ampliar la vida dels equips, es recomana una taxa de calefacció inferior o igual a 10 graus /min.
Alimentació i potència: l'alimentació és normalment única - Fase 220V o tres - Fase 380V, amb potència que oscil·la entre 5KW a 9KW segons el model.
Dimensions del forn: Les mides comunes inclouen 200 × 200 × 300mm i 400 × 300 × 300mm, que es poden seleccionar en funció de les necessitats reals.
Sistema de control:
Funció programable: suporta 30 - 50 PID programable PID Auto ajustat, permetent augmentar la temperatura automàtica i disminuir. Els usuaris poden configurar les corbes de calefacció, retenció i refrigeració múltiples per satisfer els requisits de tractament tèrmic de diferents materials.
Interfície d'usuari: algunes unitats presenten una interfície de pantalla tàctil intuïtiva, permetent una configuració i un control fàcil de la temperatura del forn.
Interfície de comunicació: una interfície de comunicació RS-485 opcional permet el control remot mitjançant la connexió informàtica, inclosa l’inici, l’aturada i la pausa del procés de calefacció. Les corbes de calefacció també es poden configurar, emmagatzemar i registrar històricament.
Protecció contra la seguretat: utilitzant els circuits integrats i el control modular, la unitat compta amb la protecció de la temperatura de doble-, incloent -hi la protecció de temperatura de -, sobre - protecció de temperatura, protecció contra el trencador, protecció sobre sobrecrentura i protecció sobre sobrepressió. Alguns models també admeten la porta - Potència d'obertura - fora de protecció.
Aplicacions: àmpliament utilitzat en materials ceràmics de sinterització, apagat, recobriment i temperament materials metàl·lics, preparant materials compostos, fosa de mineral de metall, tractament tèrmic, eliminació de residus i ensenyament experimental i investigacions científiques en universitats i instituts de recerca.
