1200 graus de laboratori Ceràmica de vidre de vidre

El forn de sinterització de vidre de vidre de 1200 graus del laboratori funciona a una temperatura alta de 1200 graus, l’atmosfera dins del forn aparentment congelat. A través de la finestra d’observació, es pot veure el material del gresol en una transformació miraculosa: la pols solta es fon gradualment, catalitzada per l’alta temperatura, formant un vidre ceràmic dens. Aquesta transformació no es produeix durant la nit; Requereix que les corbes de calefacció controlades amb precisió, permetent que la fase de cristall del material es reestructuri dins d’un rang de temperatura específic.

Els enginyers es van enganxar al voltant de la consola de control, supervisant de prop les dades parpellejant a la pantalla. Les fluctuacions de temperatura dins del forn s’han de controlar a ± 5 graus centígrads; En cas contrari, es podrien formar esquerdes d’estrès dins del material. De sobte, l’alarma va sonar suaument - La termopar a la zona de calefacció oest estava registrant una temperatura anormal. L’investigador principal, el doctor Wang va activar immediatament el pla d’emergència, compensant amb el sistema de calefacció auxiliar i recuperant un mapa de camp tèrmic de 24 hores. "Hi ha un lleuger bloqueig a la circulació del flux d'aire", va dir, assenyalant una zona de vòrtex a la simulació 3D. "Els filtres d'aquesta zona han de netejar -se durant el següent cicle de manteniment".

Mentre esperava que el sistema s’ajusti automàticament, l’assistent de laboratori Xiaolin va preparar el següent lot de mostres per a la sinterització. Aquests pols especials de vidre, dopats amb elements de terra rara, es pesaven precisament i es col·locaven en motlles d'alúmina personalitzats. Les seves mans guantades eren tan constants com una roca, fins i tot per un error de 0,1 - gram podria afectar el rendiment òptic del producte final. "Aquest lot és per a radiació - finestres resistents per a naus espacials", va explicar al nou intern. "Ha de patir tres passos - cicles de sinterització per pas per aconseguir la transmitància i la força mecànica requerides."

El forn de sinterització de vidre ceràmic de laboratori de 1200 graus és un equip de laboratori de temperatura d’alta- d’ús habitual, utilitzat principalment per a la ceràmica i el vidre de sinterització, però també per a altres experiments relacionats com el tractament de la calor metàl·lica. A continuació es mostra una breu introducció:

Característiques estructurals:

Material de la cambra del forn: normalment feta de fibra d’alúmina de puresa alta -, és lleugera i ofereix un aïllament tèrmic excel·lent, reduint eficaçment la pèrdua de calor i la millora de l’eficiència energètica. Alguns forns també estan recoberts amb un recobriment d'òxid d'alumini de temperatura alta - a la superfície interior per millorar encara més l'eficiència de l'escalfament.

Estructura de la carcassa: la majoria dels forns presenten una doble - capa de capa amb un sistema de refrigeració d'aire pel mig per reduir la temperatura de la closca exterior i evitar cremades. Els forns també són compactes, petits i lleugers, cosa que els fa fàcils d’instal·lar i moure. Alguns fins i tot es poden operar dins d’una guantera o caputxa de fum.

Paràmetres de rendiment:

Interval de temperatura: alta temperatura fins a 1200 graus, temperatura de funcionament continu generalment 1100 graus.

Tensió d’alimentació: comunament AC220V/50Hz. El consum d'energia oscil·la entre 2,5 kW i 5kW, segons la mida i el model del forn.

Velocitat de calefacció: normalment inferior o igual a 10 graus /min, amb alguns models que ofereixen taxes de calefacció ràpides fins a 20 graus /min.

Precisió del control de la temperatura: normalment utilitza un sistema de control de temperatura PID intel·ligent amb tipus K - o S - tipus termoparells per a la mesura de la temperatura, aconseguint una precisió de control de temperatura de ± 1 grau. Alguns productes finals alts - també ofereixen una compensació i calibració de temperatura, permetent que la programació de múltiples rampes de temperatura compleixin diversos requisits de procés de sinterització.

Dispositius de seguretat: equipats amb diverses característiques de seguretat, com ara sobrecorrent, sobretensió, sobreescalfament, fuites i protecció curta -. Algunes unitats també presenten un interbloqueig de la porta que s’apaga automàticament l’energia quan s’obre la porta, garantint la seguretat dels operadors.

Tipus comuns:

Capsa - Tipus Fills de sinterització: aquests presenten una cambra rectangular amb un ampli espai per adaptar -se a diverses mostres, cosa que els fa adequats per a la sinterització de lots. El revestiment del forn utilitza el buit - format, alt - policarbonat d'alumina de puresa, aconseguint una precisió de control de temperatura de ± 1 grau.

TUBE - Tipus de sintonitzadors: aquests disposen d'una cambra de tub de quars o corundum i són adequades per a mostres de sinterització que requereixen una atmosfera específica. Poden canviar lliurement entre ambients d’aire i buit/aire, aconseguint una uniformitat de temperatura del forn millor que ± 1 grau.

Pit - Tipus Fills de sinterització: aquests presenten un pou - Cambra en forma, normalment amb una porta d'obertura superior -. Són adequats per sinteritzar mostres llargues i rectangulars. Els elements de calefacció es distribueixen al voltant de la cambra, donant lloc a una uniformitat de temperatura excel·lent. Per exemple, el forn de fosses de 1200 graus a Hefei Micro - Element Laboratory Equipment Co., Ltd. està equipat amb un sistema de control de temperatura intel·ligent, aconseguint una precisió de control de temperatura de ± 1 grau.

La corba de temperatura dins del forn ha tornat al seu estat ideal. A la pantalla de control, la corba que representa la densitat del material augmenta constantment. A nivell molecular invisible, la xarxa tetraèdrica d’oxigen {2- està establint nous patrons d’enllaç amb els ions metàl·lics. Aquest canvi microestructural dóna dota el material amb una sorprenent resistència a xoc tèrmic -, encara que s’enfonsés directament de 1200 graus en aigua de gel, no s’esquerda. El doctor Wang va ajustar la vàlvula de control de l’atmosfera, injectant una barreja de nitrogen i hidrogen precisament proporcionada al forn: "En dues hores més, veurem nous materials amb rendiments quàntics millorats".