Visualització digital intel·ligent de 1200 graus Alt - Funda de resistència a la fibra ceràmica de qualitat

Visualització digital intel·ligent de 1200 graus Alt - Funda de resistència a la fibra ceràmica de qualitat. Tanmateix, el valor de la pantalla digital intel·ligent de 1200 graus - El forn de resistència a la fibra ceràmica de qualitat va molt més enllà. El seu disseny intel·ligent fa que els experiments siguin més eficients i convenients. El sistema de visualització digital supervisa els canvis de temperatura en temps real i ajusta automàticament la sortida de potència mitjançant un algoritme precís, garantint la indústria - una estabilitat de temperatura líder de ± 1 grau. Aquesta capacitat de control de la temperatura millora significativament la repetibilitat i la fiabilitat dels processos com el sinterització i el tractament tèrmic, cosa que la fa especialment adequada per a la síntesi de materials de terra rara i el tret de ceràmica de precisió, que requereixen un control de temperatura estricta.

Sobretot, la seva estructura única del forn de fibra de ceràmica combina un disseny lleuger amb Ultra - baixa capacitat de calor. En comparació amb els forns tradicionals de maons refractaris, la seva velocitat de calefacció és més de tres vegades més ràpida, arribant als 1200 graus de la temperatura ambient en només 15 minuts. La seva velocitat de refrigeració és igualment impressionant. Aquesta resposta ràpida no només redueix els cicles experimentals, sinó que també redueix eficaçment el consum d’energia. Les dades reals de prova mostren que el consum d'energia durant vuit hores de funcionament continu és un 22% inferior al dels productes similars. L'ús de l'escala gran - als laboratoris universitaris pot estalviar desenes de milers de iuan en les factures d'electricitat anualment.

El sistema de protecció de seguretat demostra l’enfocament del pensament del dissenyador -. Una triple potència - OFF Mecanisme (Automatic sobre - Apagada de temperatura, protecció de fuites i un commutador mecànic d’emergència) i la funció d’alarma intel·ligent forma una xarxa de protecció dimensional de tres-. Si la porta del forn no està segellada o la termopar és anormal, el sistema desencadena immediatament una alarma audible i visual i deixa de calefacció. Un informe de prova d’un laboratori de materials mostra que l’equip va assolir taxes de fallada zero i una elevada taxa de precisió del sistema de protecció després de 300 proves consecutives altes -.

A continuació, es mostra una introducció detallada a la pantalla digital intel·ligent de 1200 graus High - Qualitat Ceràmica Resistència a la fibra:

Disseny estructural

Material de cambra del forn: la fibra ceràmica lleugera alumina, com la fibra policristal·lina alumina i la fibra de mullita policristal·lina, s’utilitza normalment. Aquest material ofereix avantatges com el pes lleuger, alta - resistència a la temperatura, baixa conductivitat tèrmica, baixa calor específica, resistència a la vibració mecànica, resistència a refrigeració i calefacció ràpida i resistència a la fissura, la cristal·lització i la escabtiva. Redueix efectivament la pèrdua de calor i proporciona un entorn de temperatura alt - estable per a mostres.

Elements de calefacció: generalment, s'utilitza el níquel de qualitat - de qualitat - que conté filferro d'aliatge HRE. Per a les temperatures inferiors a 1200 graus, els elements de calefacció solen ser semi -, mentre que per a temperatures superiors als 1200 graus, estan exposats a la calor directa. Alguns elements de calefacció també utilitzen canyes de carboni de silici, que ofereixen una ràpida resistència a l’escalfament i l’oxidació, ampliant la seva vida útil 3-5 vegades en comparació amb els elements de calefacció convencionals i proporcionant un escalfament més uniforme.

Disseny del forn: la majoria dels forns presenten un disseny totalment integrat, amb la closca construïda a partir de fred de qualitat - de qualitat - acer enrotllat, acabat amb un acabat de pintura de temperatura alta {{2} o un luxós, estèticament agradable per a dos {{3- procés de polvorització epoxi importat de ton. Aquests components són calor - resistents i corrosió - resistents. A més, la doble - shell air - Estructura aïllada proporciona un excel·lent aïllament, mantenint la temperatura superficial del forn baix. A 1000 graus, la temperatura superficial sol ser al voltant dels 50 graus.

Característiques de rendiment

Calefacció ràpida: en comparació amb els forns tradicionals de silenciació, la velocitat de calefacció es pot duplicar aproximadament, complint els requisits dels processos de calefacció ràpides i el temps d’estalvi i els costos. Per exemple, alguns productes de qualitat - es poden escalfar des de la temperatura ambient fins als 1200 graus en menys de 40 minuts.

ENERGY - Estalvi i alt - Eficiència: el consum d'energia és baix, normalment aproximadament el 40% dels forns de silenciació ordinaris. Les excel·lents propietats d’aïllament tèrmic del material de fibra ceràmica redueixen la pèrdua de calor, reduint significativament el consum d’energia.

Control de temperatura precís: equipat amb un controlador PID de microordinadors i combinat amb un termopar de tipus k -, la precisió del control de la temperatura arriba a ± 1 grau. Les característiques inclouen la correcció de temperatura, sobre - alarma de temperatura i configuració del temporitzador, garantint el control de temperatura estable i complir els requisits de control de la temperatura de diversos experiments de precisió i processos de producció.

Sistema de control

Pantalla digital intel·ligent: A 4,3 - polzada de tres - fila LCD digital o gran - pantalla LED LED mostra paràmetres de manera intuïtiva com ara la temperatura de configuració, la temperatura de funcionament i el temps de retenció, facilitant el control i el funcionament en temps real.

Control de microcomputer: utilitzant la tecnologia de control de la intel·ligència artificial artificial de microordinadors, el sistema compta amb la regulació PID, el control totalment automàtic, la sintonia de self -, la programació de segments multi - i la capacitat de programar diversos programes de calefacció i retenció, aconseguint un control automatitzat sense la necessitat de sobrecàrrega humana.

Protecció de seguretat: equipat amb dispositius de protecció independent per a més - temperatura, sobre - pressió, sobre - corrent, fuga i circuit curt - POWER - en retard per assegurar la seguretat dels equips i el personal.

Àrees d'aplicació

Aplicacions de laboratori: àmpliament utilitzats en materials, metal·lúrgia i laboratoris de química en universitats i instituts de recerca per a pretractament de mostres en sec, sinterització de materials, dissolució i anàlisi, anàlisi elemental i recuit de cristalls de precisió.

Aplicacions industrials: A les empreses industrials i mineres, la sèrie 1000 es pot utilitzar per a la sinterització de ceràmica, el recuit de precisió i la microcristalització de vidre, la metal·lúrgia en pols, la sinterització de nanomaterials, el calçot, el recuit i el temperament de peces metàl·liques, així com processos de producció relacionats en les indústries químiques i electròniques.

Especificacions

Tensió d’alimentació: habitualment disponibles són AC220V o AC380V, 50Hz.

Mida del forn: hi ha diverses opcions disponibles, com ara 120mm × 200mm × 80mm, 200mm × 300mm × 120mm i els volums interns corresponents de 2L i 7L, respectivament.

Potència d’entrada: varia segons el model, generalment des de diversos quilowatts fins a desenes de quilowatts.

Amb la penetració de la tecnologia d’intel·ligència artificial, els models més nous estan equipats amb mòduls IoT. Els investigadors poden modificar de forma remota les corbes de sinterització mitjançant una aplicació per a mòbils. El sistema també genera automàticament les corbes de temps de temperatura - i s’integra perfectament amb els sistemes MES. Aquestes innovacions fan que aquest equip sigui un node bàsic en el desenvolupament de laboratoris intel·ligents, redefinint els límits de l'aplicació de l'equip de tractament tèrmic de temperatura alta -.