Com seleccionar una placa de calefacció amb una desconnexió ràpida-integrada per a un sistema de canvi ràpid de motlle?z

En una premsa que canvia de motlle cada poques hores per fer diverses peces, les connexions elèctriques de la placa calefactora es trenquen i es tornen a fer contínuament. Una caixa de terminals cablejada convencional és un coll d'ampolla ràpid en la producció. Un mecanisme de-desconnexió ràpida integrat es col·loca directament al cos de la platina per convertir un procediment de cablejat que requereix molt de temps en una activitat-persega, pressionar-per-connectar.

La idea de canvi ràpid de motlle de la placa de calefacció de desconnexió ràpida integrada s'ha tornat més important en les situacions industrials actuals on la flexibilitat i la reducció del temps d'inactivitat són crítics. El sistema de connexió ja no és un accessori. Ara es veu com una característica integral de l'arquitectura del plat.

Per què els connectors integrats són clau per als sistemes de canvi ràpid de motlles
Els sistemes de canvi ràpid de motlle estan pensats per estalviar temps d'inactivitat de la màquina durant els canvis de producte.

En configuracions típiques de platina, la substitució del motlle sol requerir:

Desconnecteu manualment el cablejat de l'escalfador

Tornem a connectar els cables del termopar

Re{0}}connexió de les línies de refrigerant

Verificació de continuïtat elèctrica

Resolució de defectes de cablejat

Aquestes tasques ocupen un temps de fabricació preciós i creen possibilitats recurrents d'error humà.

Aquesta tasca laboriosa s'elimina en gran part gràcies a una tecnologia de-desconnexió ràpida integrada que permet que la platina es connecti automàticament a mesura que es col·loca el conjunt del motlle.

El connector està integrat al conjunt de platina
Per a sistemes més sofisticats, el connector està integrat a la carcassa de la platina en lloc d'instal·lar-se de forma remota amb cablejat flexible.

El connector és l'única encaixada de mans forta de la platina amb la premsa.

Aquest enfocament integrat millora:

Velocitat de canvi

Protecció mecànica.

Repetibilitat de la connexió

Fiabilitat del cablejat

Treballabilitat

Això també disminueix el desordre de cables al voltant de la zona de premsa.

Selecció del tipus correcte de connector elèctric
El connector elèctric és el cor del sistema.

Connectors d'alta corrent, multi-pin
Les plaques de calefacció sovint s'han de connectar al mateix temps:

Línies elèctriques

Senyals de termoparells

Conductors, presa de terra

Enclavament del circuit de seguretat

Línies de comunicació

Aquesta és la raó per la qual normalment es trien connectors industrials multi-pin.

Sovint s'utilitzen connectors rectangulars-resistents perquè ofereixen:

Alta valoració actual

Tancament mecànic -resistent

Configuracions de contactes modulars

Segellat ambiental

Alta resistència als cops

Fabricants com Harting i Stäubli, els sistemes de connectors industrials dels quals sovint es demanen en equips d'emmotllament i processament tèrmic d'alt cicle-, són bons exemples.

Valoració actual i seguretat elèctrica
La classificació elèctrica del connector s'ha d'ajustar correctament als requisits de calefacció de la placa.

Es requereix un buffer de seguretat
El valor nominal del connector ha de ser superior al corrent màxim de càrrega completa de la placa per un factor de seguretat d'enginyeria adequat.

Aquest marge permet acollir:

Corrents de sobretensió en una posada en marxa

Temperatures ambientals elevades

Contacte d'envelliment

Una petita resistència s'acumula amb el temps

Els connectors de mida inferior crearan escalfament addicional al contacte, cosa que augmenta l'oxidació i redueix la fiabilitat-a llarg termini.

Materials per a contactes d'alta temperatura
Les connexions de connector típiques es fan de:

Aliatges de coure, platejats.

Connexions de senyal xapades en or

aliatges de molla d'alta temperatura

Aquests materials tenen una baixa resistència elèctrica en circumstàncies de cicles de temperatura repetits.

La importància de l'autoalineació
Les platines de calefacció i els conjunts de motlles solen ser enormes, pesats i difícils de col·locar amb precisió exacta.

Les petites desalineacions mecàniques són inevitables durant la instal·lació del motlle.

Sistema de muntatge flotant i guiat
Un sistema de desconnexió ràpida ben construït hauria de tenir:

Pins guia

Muntatge de connector flotant

L'alineació cònic té

Entrades{0}}mecàniques

Aquestes característiques permeten que les dues meitats de connexió s'alinein automàticament-a mesura que s'enganxen.

Els cicles d'aparellament repetits poden fer mal, sense la capacitat d'auto{0}}alineació:

Pins de contacte

Materials aïllants

Dispositius de bloqueig

Carcassa del connector

Les situacions de-fabricació de cicles elevats permeten una vida útil del connector molt allargada amb tecnologies d'auto-alineació.

Importància de l'acció d'esborrar contactes
Una de les característiques de disseny més significatives, però sovint ignorades, del connector és l'acció de neteja dels contactes.

Com funciona la neteja de contactes
A mesura que el connector coincideix, les superfícies de contacte llisquen lleugerament les unes contra les altres abans d'assentar-se completament.

L'acció de neteja mecànica elimina:

Pel·lícules d'òxids

trossos de pols

Lleugerament contaminat

Detritus superficials

Això garanteix una resistència de contacte baixa contínuament durant milers de cicles de connexió.

Si no es fa aquest procés de neteja, l'oxidació augmentarà gradualment la resistència i provocarà un escalfament localitzat a la interfície del connector.

En sistemes de calefacció d'alta intensitat, una resistència de contacte inadequada pot ocasionar:

Els connectors es sobreescalfen

Fallades intermitents de l'escalfador

La calor fuig-

Danys a l'arc

Requisits de Resistència Tèrmica i Química
El conjunt del connector està situat al costat d'una placa calenta i està sotmès a temperatures ambientals elevades.

Materials d'-alta temperatura per a l'habitatge
Les carcasses dels connectors solen estar fetes de:

Termoplàstics d'alta temperatura

Colades a pressió d'alumini.

Caixes d'acer inoxidable

Polímers d'enginyeria reforçats amb vidre

Els materials escollits han de ser tèrmicament estables a la temperatura de treball del plat.

Resistència als agents desmoldants
En l'aplicació de la contaminació de l'aire pot ser:

Alliberament de motlles d'esprai de silicona

Dissolvents

Boira d'oli hidràulic

Productes de neteja

És per això que els segells i les carcasses dels connectors han de tenir una resistència química suficient per evitar danys a llarg termini.

Consideracions d'enclavament per a la seguretat
Els sistemes de platina d'alta corrent necessiten una seqüència de connexió controlada.

Posar a terra l'últim descans primer-Mate
El circuit de posada a terra s'ha de dissenyar per:

Acompanya primer i després connecta

Últim a trencar quan es desconnecta

Aquest procés augmenta la seguretat elèctrica durant la instal·lació i desmuntatge.

Circuits intercalats
Molts sistemes tenen pins de bloqueig de seguretat de baixa tensió que comproven:

Enganxament correcte de la connexió

Bloqueig mecànic complet

Circumstàncies segures d'energització

No obtindreu calor fins que el connector no s'insereixi completament.

D'aquesta manera, s'evita l'arc elèctric perillós amb paràmetres d'engranatge parcial.

Ajuntant connexions genials
Moltes platines d'escalfador també tenen tubs de refrigeració integrats per a un cicle tèrmic ràpid.

Colector de connexió ràpida de cara plana
Els sistemes moderns de canvi ràpid de matrius solen utilitzar:

Plaques hidràuliques per a multi-acoblament

Accessoris de refrigeració, cara plana-

Col·lectors de fluids integrats

En aquests sistemes es combinen diversos circuits de refrigeració al mateix temps en el muntatge de la platina.

Els dissenys de cara plana redueixen:

Fuga de líquid

Entrada d'aire

1. Contaminació

Pèrdua de pressió

Les connexions elèctriques i de fluids es realitzen segons els mateixos principis d'auto{0}}alineació i segellat robust .

Fiabilitat per a la producció en massa
El veritable avantatge d'un sistema integrat de canvi ràpid de motlle de placa calefactora de desmuntatge ràpid es fa evident després de milers de cicles de fabricació.

Els sistemes de connectors-ben dissenyats contribueixen a la reducció de:

Fora d'ordre

Errors de cablejat

Treballs de manteniment

Amb quina freqüència he de canviar els meus connectors?

La producció s'atura

En contextos de producció automatitzada, aquestes millores de fiabilitat tenen un impacte directe en l'ús de la màquina i l'eficiència del rendiment.

En general
Una de les tecnologies d'habilitació fonamentals subjacents a la capacitat de canvi de motlle genuïnament ràpid és la incorporació d'un sistema de desconnexió ràpida-resistent, auto{0}}alineant i auto{1}}netejant directament- en una placa escalfada. Els sistemes de platina moderns es poden connectar i separar de manera fàcil i ràpida amb connectors de múltiples pins-d'alta corrent-, acció de contacte de neteja, resistència tèrmica i enclavaments de seguretat integrats, que garanteixen un rendiment elèctric fiable durant molts cicles de producció repetits.

Les funcions d'alineació guiada i els col·lectors de refrigeració integrats simplifiquen encara més l'intercanvi de motlles, reduint el temps de configuració i eliminant el risc de trencament del connector i problemes de cablejat.

En els sistemes de fabricació d'alta{0}}flexibilitat, l'eficiència de la producció depèn cada cop més no només de la velocitat del procés sinó també del temps de canvi de l'equip al següent treball. En definitiva, per a una eina de fabricació, el que importa és la rapidesa i la fiabilitat que es pot ajustar.